Veselglaspypisolasiebedekking is bedoel as 'n termiese isolasie vir beide warm- en koue dienspype van -20 ° F tot 1000 ° F. Die pypisolasie is gevorm uit die harsgebonde glasvesels met 'n swaar digtheid wat in 3 voet lange skarniergedeeltes is. Die veselglas is toegedraai met 'n wit baadjie met 'n selfverseëlende skoot vir 'n vinnige en veilige installasie. Elke 3 voet-gedeelte van die kommersiële pypisolasie het 'n butt-streepband wat gebruik word om twee dele van die pypisolasie aanmekaar te koppel.
Veselglaspypisolasie en minerale wolpypisolasie is twee soorte oop selpypisolasie. In 'n poging om hierdie post-wetenskaplike en maklik verstaanbare produkte te hou, laat geslote selpypisolasieprodukte nie water daardeur laat vloei terwyl die oop selpypisolasieprodukte nie, wat die meeste veselglaspypisolasie is, deur die vesels kan beweeg.
Klankabsorpsie is redelik maklik om te beheer. Die meeste batt -isolasie- en boordisolasieprodukte het klankabsorpsiekoëffisiënt (NRC) op hul datablad gepubliseer.
Hoe hoër die klankabsorpsiekoëffisiënt, hoe beter vir die akoestiek in u kamer.
Klankdigting word ingewikkelder oor die regte oplossing vir u probleem. As ons daarna kyk in terme van uiterstes, laat ons 'n betonmuur oorweeg in vergelyking met 'n muur wat bestaan uit slegs ligdigtheidsveselglasbat (glad nie gips nie). As u in die aangrensende kamer agter die betonmuur is, gaan u die gesprekke van u buurman baie minder hoor as as daar net veselglasbat tussen u en u buurman was. In hierdie voorbeeld is beton voortreflike klankdigtingsmateriaal as slegs isolasie in veselglasbat. As u in die kamer was met die gesprek, sal u egter baie minder eggo hoor as u muur veselglasbat is in vergelyking met die betonmuur. In hierdie voorbeeld is veselglasbat 'n baie beter klankabsorber as 'n betonmuur.
Oor die algemeen is dit ongeveer 20 - 40 % dunner as geweefde produkte wat van dieselfde garing gemaak is en met 'n identiese konstruksie.
Baie Europese standaarde benodig vir dakmembrane 'n minimum materiële dekking aan beide kante van die scrim. Laid scrims help om dunner produkte te produseer sonder om verminderde tegniese waardes te aanvaar. Dit is moontlik om meer as 20 % van die grondstowwe soos PVC of PO te bespaar.
Slegs scrims laat die produksie van 'n baie dun simmetriese dakmembraan van drie laag (1,2 mm) wat dikwels in Sentraal -Europa gebruik word. Stowwe kan nie gebruik word vir dakmembrane wat dunner is as 1,5 mm nie.
Die struktuur van 'n gelêde scrim is minder sigbaar in die finale produk as die struktuur van geweefde materiale. Dit lei tot 'n gladder en meer oppervlak van die finale produk.
Die gladder oppervlak van finale produkte wat gelê word, kan die lae produkte makliker en duursaam met mekaar sweis of plak.
Die gladder oppervlaktes sal langer en meer aanhoudend weerstaan.
Die gebruik van glasvesel Scrim het nie-weefsels per hoër masjiensnelhede versterk vir die vervaardiging van bitu-Men-dakplate. Tyd- en arbeidsintensiewe trane in die bitumen -dakplaat kan dus voorkom word.
Die meganiese waardes van bitumen-dakplate word substantief verbeter deur scrims.
Materiale wat geneig is om maklik te skeur, soos papier, foelie of films uit verskillende plastiek, sal verhoed word om effektief te skeur deur dit met gelêde trae te lamineer.
Alhoewel geweefde produkte moontlik gelewer word, sal 'n gelêde scrim altyd geïmpregneer word. As gevolg hiervan het ons 'n uitgebreide kennis oor watter bindmiddel die beste by verskillende toepassings kan pas. Die keuse van die regte kleefmiddel kan die binding van die gelêde scrim met die finale produk aansienlik verbeter.
Die feit dat die boonste en onderste warp in laid scrims altyd aan dieselfde kant van die inslaggar sal wees, waarborg dat die warpgarings altyd onder spanning sal wees. Daarom sal die trekkrag in warp -rigting onmiddellik opgeneem word. As gevolg van hierdie effek, toon laid scrims dikwels 'n sterk verminderde verlenging. As 'n skreeu tussen twee lae film of ander materiale lamineer, sal minder kleefmiddel nodig wees en die samehorigheid van die laminaat sal verbeter word. droogproses. Dit lei tot vooropname van die polyester en ander termoplastiese garings wat aansienlik daaropvolgende behandelings wat deur die kliënt gedoen word, sal verbeter.
Postyd: Jan-07-2022