ما هو وضعت سكريمز

مزاياوضعت سكريمز:

عمومًاوضعت سكريمزتكون أرق بحوالي 20 - 40% من المنتجات المنسوجة المصنوعة من نفس الخيوط وببنية مماثلة.
تتطلب العديد من المعايير الأوروبية لأغشية التسقيف الحد الأدنى من التغطية المادية على جانبي القماش.وضعت سكريمزالمساعدة في إنتاج منتجات أقل سمكًا دون الحاجة إلى قبول قيم فنية منخفضة. من الممكن توفير أكثر من 20% من المواد الخام مثل PVC أو PO.
تسمح فقط الألواح الخشبية بإنتاج غشاء تسقيف رقيق للغاية ومتناظر مكون من ثلاث طبقات (1.2 مم) والذي يستخدم غالبًا في أوروبا الوسطى. لا يمكن استخدام الأقمشة لأغشية التسقيف التي يقل سمكها عن 1.5 مم.
هيكل أوضعت سكريميكون أقل وضوحًا في المنتج النهائي من بنية المواد المنسوجة. وهذا يؤدي إلى سطح أكثر سلاسة وأكثر سلاسة للمنتج النهائي.
يسمح السطح الأكثر سلاسة للمنتجات النهائية التي تحتوي على قصاصات موضوعة بلحام أو لصق طبقات المنتجات النهائية بسهولة ومتانة أكبر مع بعضها البعض.
سوف تقاوم الأسطح الأكثر سلاسة الاتساخ لفترة أطول وأكثر ثباتًا.
استخدامسكريم من الألياف الزجاجيةتسمح الأقمشة غير المنسوجة المقواة بسرعات أعلى للآلة لإنتاج صفائح السقف البيتو مين. وبالتالي يمكن منع التمزقات كثيفة الوقت واليد العاملة في مصنع صفائح السقف البيتوميني.
تم تحسين القيم الميكانيكية لألواح الأسقف البيتومينية بشكل كبير عن طريق السكريم.
المواد التي تميل إلى التمزق بسهولة، مثل الورق أو الرقائق أو الأفلام المصنوعة من مواد بلاستيكية مختلفة، سيتم منعها من التمزق بشكل فعال عن طريق تغليفها بمادةوضعت سكريمز.
في حين أنه من الممكن توفير المنتجات المنسوجة بطريقة loomstate، أوضعت سكريمسوف تكون مشربة دائما. ونتيجة لهذه الحقيقة، لدينا معرفة واسعة فيما يتعلق بالموثق الذي قد يكون أكثر ملاءمة للتطبيقات المختلفة. قد يؤدي اختيار المادة اللاصقة المناسبة إلى تعزيز ترابط المادةوضعت سكريممع المنتج النهائي بشكل كبير.
حقيقة أن الاعوجاج العلوي والسفلي فيوضعت سكريمزسيكون دائمًا على نفس الجانب من خيوط اللحمة مما يضمن أن خيوط السداة ستكون دائمًا تحت التوتر. لذلك سيتم امتصاص قوى الشد في اتجاه الالتواء على الفور. وبسبب هذا التأثير،وضعت سكريمزغالبًا ما تظهر استطالة منخفضة جدًا. عند تصفيح سكريم بين طبقتين من الفيلم أو مواد أخرى، ستكون هناك حاجة إلى مادة لاصقة أقل وسيتم تحسين تماسك الصفائح. يتطلب إنتاج السكريم دائمًا عملية تجفيف حراري. يؤدي هذا إلى الانكماش المسبق للبوليستر وخيوط اللدائن الحرارية الأخرى مما سيؤدي إلى تحسين المعالجات اللاحقة التي يقوم بها العميل بشكل كبير.