Com més gran sigui el coeficient d'absorció de so, millor serà l'acústica de la vostra habitació.

La insonorització es complica més en la solució correcta per al vostre problema. Si ho mirem en termes extrems, considerem una paret de formigó en comparació amb una paret composta només de fibra de vidre de densitat lleugera (no hi ha panells de guix). Si et trobes a l'habitació contigua darrere del mur de formigó, escoltaràs les converses del teu veí molt menys que si només hi hagués una fibra de vidre entre tu i el teu veí. En aquest exemple, el formigó és un material d'insonorització superior que només l'aïllament de fibra de vidre. Tanmateix, si estàveu dins de l'habitació tenint la conversa, sentireu molt menys ressò si la vostra paret és de fibra de vidre en comparació amb la paret de formigó. En aquest exemple, el batut de fibra de vidre és un absorbent de so molt millor que un mur de formigó.

Generalment, els revestiments col·locats són un 20-40% més prims que els productes teixits fets amb el mateix fil i amb una construcció idèntica.
Moltes normes europees requereixen per a les membranes de coberta una cobertura mínima de material a banda i banda de la malla. Els revestiments col·locats ajuden a produir productes més prims sense haver d'acceptar valors tècnics reduïts. És possible estalviar més d'un 20% de matèries primeres com PVC o PO.
Només els revestiments permeten la producció d'una membrana de coberta simètrica de tres capes molt prima (1,2 mm) que s'utilitza sovint a Europa Central. No es poden utilitzar teixits per a membranes de cobertes que siguin més primes d'1,5 mm.
L'estructura d'una malla posada és menys visible en el producte final que l'estructura dels materials teixits. Això es tradueix en una superfície més llisa i uniforme del producte final.
La superfície més llisa dels productes finals que contenen llençols posats permet soldar o enganxar capes dels productes finals de manera més fàcil i duradora entre si.
Les superfícies més llises resistiran la brutícia més temps i de manera més persistent.
L'ús de teixits no teixits reforçats amb fibra de vidre permet velocitats més altes de la màquina per a la producció de làmines de sostre de betum. Per tant, es poden prevenir les llàgrimes intensives en temps i mà d'obra a la planta de xapes de sostre de betum.
Els valors mecànics de les làmines de sostre de betum es milloren substancialment amb els revestiments.
Els materials que tendeixen a esquinçar-se fàcilment, com ara paper, paper d'alumini o pel·lícules de diferents plàstics, s'evitarà que es trenquin de manera eficaç mitjançant la laminació d'aquests amb reixetes colades.
Tot i que els productes teixits es poden subministrar en estat de teler, sempre s'impregnarà una malla col·locada. A causa d'aquest fet, tenim un ampli coneixement sobre quin aglutinant pot ser més adequat per a diferents aplicacions. L'elecció de l'adhesiu correcte pot millorar considerablement la unió de l'escamot col·locat amb el producte final.
El fet que l'ordit superior i inferior de les reixetes posades sempre estiguin al mateix costat dels fils de trama garanteix que els fils d'ordit estaran sempre en tensió. Per tant, les potències de tracció en direcció d'ordit s'absorbiran immediatament. A causa d'aquest efecte, sovint els llençols col·locats mostren un allargament molt reduït. Quan es laminen els revestiments entre dues capes de pel·lícula o altres materials, es necessitarà menys adhesiu i es millorarà la cohesió del laminat. procés d'assecat. Això condueix a la pre-retracció del polièster i altres fils termoplàstics que milloraran substancialment els tractaments posteriors realitzats pel client.