Ein entspannter Scrim sieht aus wie ein Gitter oder ein Gitter. Es besteht aus kontinuierlichen Filamentprodukten (Garne).
Um die Garne in der gewünschten rechtwinkligen Position zu halten
Garne zusammen. Im Gegensatz zu gewebten Produkten die Fixierung der Warp- und Schussgarne in
Laid Scrims müssen durch chemische Bindung durchgeführt werden. Schussgarne werden einfach über einen Boden gelegt
Dies wird durch einen Herstellungsprozess erreicht.
Der gelegte Scrimwird in drei grundlegenden Schritten hergestellt:
Schritt 1: Warp -Garnblätter werden aus Abschnittstrahlen oder direkt aus einem Creel gefüttert.
Schritt 2: Ein spezielles rotierendes Gerät oder eine Turbine legt mit hoher Geschwindigkeit Kreuzgarne auf
oder zwischen den Warp -Blättern. Der SCRIM wird sofort mit einem Klebersystem imprägniert, um die Fixierung von Maschinen- und Kreuzungsgarne zu gewährleisten.
Schritt 3: Der Scrim wird endlich getrocknet, thermisch behandelt und auf einem Röhrchen verwundet
Die Spezifikationen unserer entspannten Scrims:
Breite: | 500 bis 2500 mm | Rolllänge: | Bis zu 50 000 m | Garne Typ: | Glas, Polyester, Kohlenstoff | ||||||||
Konstruktion: | Square, Tri-Directional | Muster: | Von 0,8 Garnen/cm bis 3 Garnen/cm | Bindung: | PVOH, PVC, Acryl, angepasst |
Die Vorteile vonLegte Scrims:
Allgemeinlegte Scrimssind etwa 20 bis 40 % dünner als gewebte Produkte aus demselben Garn und mit einer identischen Konstruktion.
Viele europäische Standards erfordern für Dächermembranen eine minimale Materialabdeckung auf beiden Seiten des Scrims.Legte ScrimsHelfen Sie bei der Herstellung dünnerer Produkte, ohne verringerte technische Werte akzeptiert zu werden. Es ist möglich, mehr als 20 % der Rohstoffe wie PVC oder PO zu sparen.
Nur Scrims ermöglichen die Erzeugung einer sehr dünnen symmetrischen Dachungsmembran mit drei Schicht (1,2 mm), die häufig in Mitteleuropa verwendet wird. Stoffe können nicht für Dachungsmembranen verwendet werden, die dünner als 1,5 mm sind.
Die Struktur von alegte Scrimist im Endprodukt weniger sichtbar als die Struktur gewebter Materialien. Dies führt zu einer reibungsloseren und möderten Oberfläche des Endprodukts.
Die glattere Oberfläche der endgültigen Produkte, die entspannte Scrims enthalten, ermöglicht es, die Schichten der Endprodukte einfacher und durlbar miteinander zu schweißen oder zu kleben.
Die glatteren Oberflächen widersetzen länger und beharrlicher.
Die Verwendung vonGlassfibre ScrimVerstärkte Nonbiene-Mischungen mit höheren Maschinengeschwindigkeiten für die Herstellung von Bitu-Men-Dachblättern. Zeit- und arbeitsintensive Tränen in der Bitumen -Dachblechanlage können daher verhindert werden.
Die mechanischen Werte von Bitumendachblättern werden von Scrims substantisch verbessert.
Materialien, die dazu neigen, leicht zu reißen, wie Papier, Folie oder Filme aus verschiedenen Kunststoffen, werden verhindert, dass sie effektiv zerreißenlegte Scrims.
Während gewebte Produkte geliefert werden können, werden abgebildet, alegte Scrimwird immer imprägniert. Aufgrund dieser Tatsache verfügen wir über ein umfassendes Wissen darüber, für welche Binder am besten für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Die Wahl des richtigen Klebstoffs kann die Bindung der Bindung verbessernlegte Scrimmit dem Endprodukt erheblich.
Die Tatsache, dass die obere und untere Kette inlegte Scrimswird immer auf der gleichen Seite der Schussgarne sein garantieren, dass die Warp -Garne immer unter Spannung stehen. Daher wird sofort Zugkräfte in Warp -Richtung absorbiert. Aus diesem Effekt,,legte ScrimsOft zeigen eine stark reduzierte Dehnung. Wenn ein Scrim zwischen zwei Filmschichten oder anderen Materialien laminiert, wird weniger Klebstoff benötigt und der Zusammenhalt des Laminats wird verbessert. Die Produktion von Scrims erfordert immer einen thermischen Trocknungsprozess. Dies führt zu einer Voraussetzung des Polyester und anderer thermoplastischer Garne, die im wesentlichen nachfolgenden Behandlungen des Kunden erheblich verbessert werden.
Typische Konstruktionen vonLegte Scrims:
Single Warp
Dies ist die häufigste Scrim -Konstruktion. Auf dem ersten Warp* -Thread unter einem Schuss ** Thread folgt ein Warp -Thread über dem Schuss -Thread. Dieses Muster wird über die gesamte Breite wiederholt. Normalerweise ist der Abstand zwischen den Fäden über die gesamte Breite regelmäßig. An den Kreuzungen treffen sich immer zwei Threads.
* Warp = alle Threads in Maschinenrichtung
** weft = alle Fäden in Kreuzrichtung
Doppelte Warp
Die oberen und unteren Kettfäden werden immer auf den anderen platziert, sodass die Schussfäden immer zwischen einem oberen und einem unteren Kettfaden fixiert werden. An den Kreuzungen treffen sich immer drei Threads.
Scrim Vlies Laminate
Ein Scrim (Einzel- oder Doppelverzerrung) wird auf einen Nicht -Toll (hergestellt aus Glas, Polyester oder anderen Fasern) laminiert. Es ist möglich, Laminate mit Nichtrahmen mit einem Gewicht von 0,44 bis 5,92 oz./SQ.YD zu produzieren.