Ein gelegtes Gelege sieht aus wie ein Gitter oder Gitter. Es wird aus Endlosfilamentprodukten (Garnen) hergestellt.
Um die Fäden in der gewünschten rechtwinkligen Position zu halten, ist es notwendig, diese zu verbinden
Garne zusammen. Im Gegensatz zu gewebten Produkten erfolgt die Fixierung der Kett- und Schussfäden
gelegte Gelege müssen durch chemische Bindung erfolgen. Schussgarne werden einfach über einen Boden gelegt
Dies wird durch einen Herstellungsprozess erreicht.
Das gelegte Gelegewird in drei grundlegenden Schritten hergestellt:
SCHRITT 1: Kettgarnscharen werden von Profilbäumen oder direkt von einem Spulengatter zugeführt.
SCHRITT 2: Eine spezielle rotierende Vorrichtung oder Turbine legt Kreuzgarne mit hoher Geschwindigkeit auf
oder zwischen den Kettblättern. Das Gelege wird sofort mit einem Klebstoffsystem imprägniert, um die Fixierung von Maschinen- und Querrichtungsgarnen zu gewährleisten.
SCHRITT 3: Das Gelege wird abschließend getrocknet, thermisch behandelt und auf einen Schlauch gewickelt
Die Spezifikationen unserer Laid Scrims:
Breite: | 500 bis 2500 mm | Rollenlänge: | Bis zu 50.000 m | Garntyp: | Glas, Polyester, Carbon | ||||||||
Konstruktion: | Quadratisch, dreiseitig | Muster: | Von 0,8 Fäden/cm bis 3 Fäden/cm | Verklebung: | PVOH, PVC, Acryl, kundenspezifisch |
Die Vorteile vonGelege:
Allgemeingelegte Gelegesind etwa 20 - 40 % dünner als gewebte Produkte aus dem gleichen Garn und mit identischer Konstruktion.
Viele europäische Normen fordern für Dachbahnen eine Mindestmaterialbedeckung auf beiden Seiten des Geleges.Gelegehelfen dabei, dünnere Produkte herzustellen, ohne Einbußen bei den technischen Werten hinnehmen zu müssen. Es können über 20 % der Rohstoffe wie PVC oder PO eingespart werden.
Nur Gelege ermöglichen die Herstellung einer sehr dünnen symmetrischen dreischichtigen Dachbahn (1,2 mm), die in Mitteleuropa häufig verwendet wird. Für Dachbahnen, die dünner als 1,5 mm sind, dürfen keine Gewebe verwendet werden.
Die Struktur von aGelege gelegtist im Endprodukt weniger sichtbar als die Struktur gewebter Materialien. Dies führt zu einer glatteren und gleichmäßigeren Oberfläche des Endprodukts.
Die glattere Oberfläche von Endprodukten mit Gelegen ermöglicht es, Schichten der Endprodukte einfacher und dauerhafter miteinander zu verschweißen oder zu verkleben.
Die glatteren Oberflächen widerstehen Verschmutzungen länger und nachhaltiger.
Die Verwendung vonGlasfasergelegeverstärkte vliesstoffe ermöglichen höhere maschinengeschwindigkeiten bei der herstellung von bituminösen dachbahnen. Zeit- und arbeitsintensive Risse im Bitumen-Dachbahnwerk können so verhindert werden.
Die mechanischen Werte von Bitumen-Dachbahnen werden durch Gelege deutlich verbessert.
Materialien, die zum Reißen neigen, wie z. B. Papier, Folien oder Filme aus verschiedenen Kunststoffen, werden durch die Laminierung wirkungsvoll vor dem Reißen bewahrtgelegte Gelege.
Während gewebte Produkte möglicherweise am Webstuhl geliefert werden, aGelege gelegtwird immer imprägniert sein. Aufgrund dieser Tatsache verfügen wir über umfassende Kenntnisse darüber, welches Bindemittel für verschiedene Anwendungen am besten geeignet ist. Die Wahl des richtigen Klebstoffs kann die Haftung verbessernGelege gelegtmit dem Endprodukt erheblich.
Die Tatsache, dass sich Ober- und Unterteil verziehengelegte Gelegeimmer auf der gleichen Seite der Schussfäden liegt, garantiert, dass die Kettfäden immer unter Spannung stehen. Daher werden Zugkräfte in Kettrichtung sofort absorbiert. Aufgrund dieses Effektsgelegte Gelegeweisen häufig eine stark verringerte Dehnung auf. Beim Laminieren eines Geleges zwischen zwei Lagen Folie oder anderen Materialien wird weniger Klebstoff benötigt und der Zusammenhalt des Laminats wird verbessert. Die Herstellung von Gelegen erfordert immer einen thermischen Trocknungsprozess. Dies führt zu einer Vorschrumpfung der Polyester- und anderen thermoplastischen Garne, was die nachfolgenden Behandlungen durch den Kunden erheblich verbessert.
Typische Konstruktionen vonGelege:
Einzelne Kette
Dies ist die gebräuchlichste Gelegekonstruktion. Dem ersten Kettfaden* unter einem Schussfaden** folgt ein Kettfaden über dem Schussfaden. Dieses Muster wiederholt sich über die gesamte Breite. Typischerweise ist der Abstand zwischen den Fäden über die gesamte Breite gleichmäßig. An den Kreuzungspunkten treffen immer zwei Fäden aufeinander.
* Kette = alle Fäden in Maschinenrichtung
** Schuss = alle Fäden in Querrichtung
Doppelte Kette
Die oberen und unteren Kettfäden werden immer übereinander gelegt, so dass die Schussfäden immer zwischen einem oberen und einem unteren Kettfaden fixiert sind. An den Kreuzungspunkten treffen immer drei Fäden aufeinander.
Scrim-Vlieslaminate
Ein Gelege (Einzel- oder Doppelkette) wird auf ein Vlies (aus Glas, Polyester oder anderen Fasern) laminiert. Es ist möglich, Laminate mit Vliesstoffen mit einem Gewicht von 0,44 bis 5,92 oz./sq.yd herzustellen.