Una malla colocada parece una rejilla o un enrejado. Es un tejido de refuerzo rentable elaborado a partir de hilo de filamento continuo en una construcción de malla abierta. El proceso de fabricación de malla tejida une químicamente hilos no tejidos, realzando la malla con características únicas.
Alta tenacidad, flexible, resistencia a la tracción, baja contracción, bajo alargamiento, ignífugo ignífugo, impermeable, resistente a la corrosión, termosellable, autoadhesivo, apto para resina epoxi, descomponible, reciclable, etc.
La tela tejida se puede utilizar como material básico para producir cubiertas para camiones, toldos ligeros, pancartas, telas para velas, etc.
Los mallados triaxiales también se pueden utilizar para producir laminados para velas, raquetas de tenis de mesa, tablas de kitesurf y tecnología sándwich de esquís y tablas de snowboard. Aumentar la resistencia y la resistencia a la tracción del producto terminado.
Las velas fabricadas con estos laminados eran más fuertes y rápidas que las velas convencionales de tejido denso. Esto se debe en parte a la superficie más suave de las nuevas velas, lo que da como resultado una menor resistencia aerodinámica y un mejor flujo de aire, así como al hecho de que dichas velas son más ligeras y, por lo tanto, más rápidas que las velas tejidas. Aún así, para lograr el máximo rendimiento de la vela y ganar una regata, también se requiere estabilidad de la forma aerodinámica de la vela inicialmente diseñada. Para investigar qué tan estables pueden ser las velas nuevas en diferentes condiciones de viento, realizamos numerosas pruebas de tracción en diferentes telas para velas laminadas modernas. El artículo presentado aquí describe cuán elásticas y fuertes son realmente las nuevas velas.
Poliéster (PET)
El tipo más común de poliéster es la fibra más utilizada en lonas para velas; También se le conoce comúnmente con la marca Dacron. El PET tiene una excelente resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a los rayos UV, alta resistencia a la flexión y bajo costo. La baja absorbencia permite que la fibra se seque rápidamente. El PET ha sido reemplazado por fibras más fuertes para las aplicaciones de carreras más serias, pero sigue siendo la tela para velas más popular debido a su precio más bajo y su alta durabilidad. Dacron es la marca de la fibra de alto módulo Tipo 52 de Dupont fabricada específicamente para tela para velas. Allied Signal ha producido una fibra llamada poliéster 1W70 que tiene una tenacidad un 27% mayor que el Dacron. Otros nombres comerciales incluyen Terylene, Tetoron, Trevira y Diolen.
MASCOTA
La película de PET es la película más común utilizada en telas para velas laminadas. Es una versión extruida y orientada biaxialmente de fibra de PET. En Estados Unidos y Gran Bretaña, los nombres comerciales más conocidos son Mylar y Melinex.
Loneta laminada
En la década de 1970, los fabricantes de velas comenzaron a laminar múltiples materiales con diferentes características para crear sinergias entre las cualidades de cada uno. El uso de láminas de PET o PEN reduce el estiramiento en todas las direcciones, donde los tejidos son más eficientes en la dirección de las líneas de hilo. La laminación también permite que las fibras se coloquen en caminos rectos e ininterrumpidos. Hay cuatro estilos de construcción principales:
Película-película-película o película-inserción-película (película sobre película)
En esta construcción, se intercala una malla o hebras (insertos) entre las capas de película. Por lo tanto, los miembros que soportan carga se colocan derechos, lo que maximiza el alto módulo de las fibras, donde un material tejido tendrá cierta elasticidad inherente al tejido. Laminar película a película alrededor de los hilos crea una unión muy fuerte y confiable, lo que reduce la cantidad de adhesivo necesario. En telas de alta calidad, las hebras o cañamazo se tensan durante el proceso de laminación.
Los inconvenientes son: la película no es tan resistente a la abrasión ni a la flexión como un tejido, no protege las fibras estructurales de los rayos UV. En algunos casos se añade protección UV.
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Hora de publicación: 10-sep-2021