Un scrim se ve como una cuadrícula o una red. Está hecho de productos de filamento continuo (hilos).
Para mantener los hilos en la posición de ángulo recto deseado, es necesario unirse a estos
hilados juntos. A diferencia de los productos tejidos, la fijación de la urdimbre y los hilos de trama en
Los scrims establecidos deben realizarse mediante unión química. Los hilos de trama simplemente se colocan en un fondo
Esto se logra a través de un proceso de fabricación.
El recluidose produce en tres pasos básicos:
Paso 1: Las hojas de hilo de urdimbre se alimentan a partir de vigas de sección o directamente desde una crolera.
Paso 2: un dispositivo giratorio especial, o turbina, coloca hilos cruzados a alta velocidad
o entre las hojas de urdimbre. El SCRIM se impregna inmediatamente con un sistema adhesivo para garantizar la fijación de hilos de dirección de máquina y cruz.
Paso 3: El scrim finalmente se está secando, tratando térmicamente y enrollado en un tubo
Las diferencias de scrims y scrims tejidos:
Las especificaciones de nuestros scrims colocados:
| Ancho: | 500 a 2500 mm | Longitud del rollo: | Hasta 50 000 m | Tipo de hilos: | Vidrio, poliéster, carbono | ||||||||
| Construcción: | Cuadrado, tridireccional | Patrones: | De 0.8 hilos/cm a 3 hilos/cm | Vinculación: | PVOH, PVC, acrílico, personalizado | ||||||||
Las ventajas deScrims puso:
Generalmentescrims pusoson aproximadamente 20 - 40 % más delgados que los productos tejidos hechos con el mismo hilo y con una construcción idéntica.
Muchos estándares europeos requieren para las membranas de techo una cobertura mínima de material en ambos lados del scrim.Scrims pusoAyuda a producir productos más delgados sin tener que aceptar valores técnicos disminuidos. Es posible ahorrar más del 20 % de las materias primas como PVC o PO.
Solo SCIMS permite la producción de una membrana de techo simétrica muy delgada de tres capas (1,2 mm) que a menudo se usa en Europa Central. Las telas no se pueden usar para membranas de techo que son más delgadas que 1.5 mm.
La estructura de unpuesto de maletaes menos visible en el producto final que la estructura de los materiales tejidos. Esto resulta en una superficie más suave y más de un producto final.
La superficie más suave de los productos finales que contienen SCIMS posmados permite soldar o pegarse capas de los productos finales de manera más fácil y duradera entre sí.
Las superficies más suaves resistirán la suciedad más tiempo y más persistentemente.
El uso deGlassfibre Scrimno tejidos reforzados por mitades más altas velocidades de la máquina para la producción de sábanas de techo Bitu-Men. Por lo tanto, se pueden prevenir las lágrimas intensivas en el tiempo y el trabajo en la planta de la hoja de techo de betún.
Los valores mecánicos de las hojas de techo de betún se mejoran subtancialmente por SCIMS.
Los materiales que tienden a romper fácilmente, como papel, papel de aluminio o películas de diferentes plásticos, se evitaránscrims puso.
Mientras que los productos tejidos se pueden suministrar a Loomstate, unpuesto de maletasiempre estará impregnado. Debido a este hecho, tenemos un amplio conocimiento con respecto a qué aglutinante puede ser el más adecuado para diferentes aplicaciones. La elección del adhesivo correcto puede mejorar la unión delpuesto de maletacon el producto final considerablemente.
El hecho de que la deformación superior e inferiorscrims pusosiempre estará en el mismo lado de los hilos de trama garantías de que los hilos de urdimbre siempre estarán bajo tensión. Por lo tanto, los poderes de tracción en dirección de urdimbre serán absorbidos de inmediato. Debido a este efecto,scrims pusoa menudo muestra un alargamiento fuertemente reducido. Cuando lamine un SCRIM entre dos capas de película u otros materiales, se necesitará menos adhesivo y se mejorará la cohesión del laminado. La producción de SCIMS siempre requiere un proceso de secado térmico. Esto lleva al preholido del poliéster y otros hilos termoplásticos que mejorarán los tratamientos sustancialmente posteriores realizados por el cliente.
Construcciones típicas deScrims puso:
Urdimbre
Esta es la construcción más común de SCRIM. El primer hilo Warp* bajo un hilo de trama ** es seguido por un hilo de urdimbre sobre el hilo de trama. Este patrón se repite en todo el ancho. Por lo general, el espacio entre los hilos es regular en todo el ancho. En las intersecciones, dos hilos siempre se reunirán.
* Warp = todos los hilos en dirección de la máquina
** LEADA = Todos los hilos en dirección cruzada
Deformación doble
Los hilos de urdimbre superior e inferior siempre se colocarán uno sobre el otro para que los hilos de trama siempre se fijen entre un hilo de urdimbre superior e inferior. En las intersecciones, tres hilos siempre se reunirán.
Laminados no tejidos
Un scrim (deformación simple o doble) se lamina en un no tejido (hecho de vidrio, poliéster u otras fibras). Es posible producir laminados con no tejidos que pesen de 0.44 a 5.92 oz./sq.yd.
