چه چیزی گذاشته شده Scrims

مزیت هایScrims گذاشته:

به طور کلیاسکریم گذاشتحدود 20 تا 40 درصد نازکتر از محصولات بافته شده از نخ مشابه و با ساختار یکسان هستند.
بسیاری از استانداردهای اروپایی برای غشاهای سقفی حداقل پوشش مواد را در هر دو طرف اسکیم الزامی می کنند.اسکریم گذاشتهکمک به تولید محصولات نازک تر بدون نیاز به پذیرش کاهش ارزش های فنی. امکان صرفه جویی بیش از 20 درصد در مواد اولیه مانند PVC یا PO وجود دارد.
فقط اسکریم ها اجازه تولید یک غشای سقفی متقارن بسیار نازک (1.2 میلی متر) را می دهند که اغلب در اروپای مرکزی استفاده می شود. پارچه هایی را نمی توان برای غشاهای سقفی که نازکتر از 1.5 میلی متر هستند استفاده کرد.
ساختار aاسکریم گذاشتهدر محصول نهایی کمتر از ساختار مواد بافته شده قابل مشاهده است. این باعث می شود سطح محصول نهایی صاف تر و یکنواخت تر شود.
سطح صاف تر محصولات نهایی حاوی اسکریم های ریخته شده اجازه می دهد تا لایه های محصولات نهایی را راحت تر و با دوام بیشتری با یکدیگر جوش داده یا بچسبانند.
سطوح صاف تر، طولانی تر و پایدارتر در برابر خاک مقاومت می کنند.
استفاده ازاسکریم الیاف شیشهمنسوجات نبافته تقویت شده سرعت ماشین آلات بالاتری را برای تولید ورق های سقف قیر فراهم می کند. بنابراین می توان از پارگی های فشرده زمان و کار در کارخانه ورق قیر بام جلوگیری کرد.
مقادیر مکانیکی ورق های سقف قیر به طور قابل ملاحظه ای توسط اسکریم ها بهبود می یابد.
موادی که به راحتی پاره می‌شوند، مانند کاغذ، فویل یا فیلم‌هایی از پلاستیک‌های مختلف، با لمینیت کردن آنها از پارگی موثر جلوگیری می‌کنند.اسکریم گذاشت.
در حالی که محصولات بافته شده ممکن است به صورت ماشین بافندگی عرضه شوند، الفاسکریم گذاشتههمیشه آغشته خواهد شد. با توجه به این واقعیت، ما دانش گسترده‌ای در رابطه با اینکه کدام کلاسور ممکن است برای کاربردهای مختلف مناسب‌تر باشد، داریم. انتخاب چسب مناسب ممکن است باعث افزایش چسبندگی شوداسکریم گذاشتهبا محصول نهایی به میزان قابل توجهی
این واقعیت که بالا و پایین پیچ خورده استاسکریم گذاشتهمیشه در همان سمت نخ های پود قرار می گیرند و این تضمین می کند که نخ های تار همیشه تحت کشش باشند. بنابراین قدرت کششی در جهت پیچ و تاب بلافاصله جذب می شود. با توجه به این اثر،اسکریم گذاشتاغلب ازدیاد طولی به شدت کاهش یافته است. هنگام لمینت کردن یک اسکریم بین دو لایه فیلم یا مواد دیگر، چسب کمتری مورد نیاز خواهد بود و انسجام ورقه ورقه بهبود می‌یابد. تولید ورقه‌ها همیشه به فرآیند خشک کردن حرارتی نیاز دارد. این منجر به انقباض مجدد پلی استر و سایر نخ های ترموپلاستیک می شود که به طور قابل توجهی درمان های بعدی انجام شده توسط مشتری را بهبود می بخشد.