Lasikuitukalvo palonestoaineella

asetettu ristikko näyttää ritilältä tai ristikolta. Se on valmistettu jatkuvatoimisista filamenttituotteista (langoista). Jotta langat pysyisivät halutussa suorakulmaisessa asennossa, on nämä langat liitettävä yhteen. Päinvastoin kuin kudottuissa tuotteissa, loimi- ja kudelankojen kiinnitys kudottuihin kankaisiin on tehtävä kemiallisella sidoksella. kudelangat asetetaan yksinkertaisesti pohjan poikki. Tämä saavutetaan valmistusprosessilla.

Yleisesti levitetyt kankaat ovat noin 20-40 % ohuempia kuin samasta langasta valmistetut ja rakenteeltaan identtiset kudotut tuotteet.
Monet eurooppalaiset standardit edellyttävät kattokalvojen materiaalin vähimmäispeittoa kankaan molemmilla puolilla. Levitetyt kankaat auttavat valmistamaan ohuempia tuotteita ilman, että tarvitsee hyväksyä alentuneita teknisiä arvoja. Raaka-aineita, kuten PVC:tä tai PO:ta, on mahdollista säästää yli 20 %.
Vain harjakangas mahdollistaa Keski-Euroopassa usein käytetyn erittäin ohuen symmetrisen kolmikerroksisen kattokalvon (1,2 mm) valmistamisen. Kankaita ei saa käyttää kattokalvoissa, jotka ovat ohuita kuin 1,5 mm.
Asetetun verkkokankaan rakenne näkyy lopputuotteessa vähemmän kuin kudottujen materiaalien rakenne. Tämä johtaa tasaisempaan ja tasaisempaan lopputuotteen pintaan.
Tasaisempi pintamateriaalia sisältävien lopputuotteiden pinta mahdollistaa lopputuotteiden kerrosten hitsauksen tai liimauksen toisiinsa helpommin ja kestävämmin.
Tasaisemmat pinnat kestävät likaa pidempään ja pysyvämmin.
Lasikuitukankaalla vahvistettujen kuitukankaiden käyttö mahdollistaa suuremmat koneen nopeudet bitumimen kattolevyjen valmistuksessa. Bitumikattolevytehtaan aika- ja työvaltaiset repeämät voidaan siten estää.
Bitumikattolevyjen mekaanisia arvoja parannetaan olennaisesti silomalla.
Helposti repeytyviä materiaaleja, kuten paperia, kalvoa tai eri muovikalvoja, estetään tehokkaasti repeytymästä laminoimalla ne levitetyillä kankailla.
Vaikka kudotut tuotteet voidaan toimittaa kudottuina, kudottu kangas on aina kyllästetty. Tästä johtuen meillä on laaja tietämys siitä, mikä sideaine voi sopia parhaiten erilaisiin sovelluksiin. Oikean liiman valinta voi parantaa huomattavasti levitetyn nauhan sitoutumista lopputuotteeseen.
Se, että langan ylä- ja alaloimi ovat aina samalla puolella kudelankoja, takaa sen, että loimilangat ovat aina jännityksen alaisia. Siksi vetovoimat loimisuunnassa absorboituvat välittömästi. Tämän vaikutuksen vuoksi pinnoitetuissa sarjoissa on usein voimakkaasti vähentynyt venymä. Laminaattia laminoitaessa kahden kalvokerroksen tai muun materiaalin väliin tarvitaan vähemmän liimaa ja laminaatin koheesio paranee. Kankaiden valmistus vaatii aina lämpöä. kuivausprosessi. Tämä johtaa polyesterin ja muiden termoplastisten lankojen esikutistumiseen, mikä parantaa olennaisesti asiakkaan myöhempiä käsittelyjä.