Plus le coefficient d’absorption acoustique est élevé, meilleure est l’acoustique de votre pièce.

L’insonorisation devient plus compliquée quant à la bonne solution à votre problème. Si nous regardons les choses en termes d'extrêmes, considérons un mur en béton comparé à un mur composé uniquement de nattes de fibre de verre de densité légère (pas de cloison sèche du tout). Si vous êtes dans la pièce adjacente derrière le mur de béton, vous entendrez beaucoup moins les conversations de votre voisin que s'il n'y avait que des nattes de fibre de verre entre vous et votre voisin. Dans cet exemple, le béton est un matériau d’insonorisation supérieur à un seul matelas isolant en fibre de verre. Cependant, si vous étiez à l'intérieur de la pièce en train de discuter, vous entendrez beaucoup moins d'écho si votre mur est en fibre de verre que le mur en béton. Dans cet exemple, un matelas en fibre de verre est un bien meilleur absorbeur de bruit qu’un mur en béton.

Les canevas généralement posés sont environ 20 à 40 % plus fins que les produits tissés fabriqués à partir du même fil et avec une construction identique.
De nombreuses normes européennes exigent pour les membranes de toiture une couverture minimale de matériau des deux côtés du canevas. Les canevas posés aident à produire des produits plus fins sans avoir à accepter des valeurs techniques réduites. Il est possible d'économiser plus de 20 % de matières premières comme le PVC ou le PO.
Seuls les canevas permettent la production d'une membrane de toiture symétrique à trois couches très fine (1,2 mm), souvent utilisée en Europe centrale. Les tissus ne peuvent pas être utilisés pour les membranes de toiture d’une épaisseur inférieure à 1,5 mm.
La structure d'un canevas posé est moins visible dans le produit final que la structure des matériaux tissés. Il en résulte une surface plus lisse et plus uniforme du produit final.
La surface plus lisse des produits finis contenant des canevas posés permet de souder ou de coller des couches de produits finaux plus facilement et plus durablement les unes avec les autres.
Les surfaces plus lisses résisteront plus longtemps et de manière plus persistante aux salissures.
L'utilisation de non-tissés renforcés de fibres de verre permet des vitesses de machine plus élevées pour la production de tôles de toiture bitumineuses. Des déchirures fastidieuses et laborieuses dans l'installation de tôles de toiture en bitume peuvent ainsi être évitées.
Les valeurs mécaniques des tôles de toiture en bitume sont considérablement améliorées par les canevas.
Les matériaux qui ont tendance à se déchirer facilement, tels que le papier, les feuilles ou les films de différents plastiques, seront empêchés de se déchirer efficacement en les laminant avec des canevas posés.
Bien que les produits tissés puissent être fournis sur métier à tisser, un canevas posé sera toujours imprégné. De ce fait, nous disposons d’une connaissance approfondie du liant le mieux adapté aux différentes applications. Le choix du bon adhésif peut améliorer considérablement la liaison du canevas posé avec le produit final.
Le fait que les chaînes supérieure et inférieure des canevas posés soient toujours du même côté que les fils de trame garantit que les fils de chaîne seront toujours sous tension. Par conséquent, les forces de traction dans le sens de la distorsion seront immédiatement absorbées. En raison de cet effet, les canevas posés présentent souvent un allongement fortement réduit. Lors du laminage d'un canevas entre deux couches de film ou d'autres matériaux, moins d'adhésif sera nécessaire et la cohésion du stratifié sera améliorée. La production de canevas nécessite toujours un traitement thermique. processus de séchage. Cela conduit à un pré-rétrécissement du polyester et d'autres fils thermoplastiques, ce qui améliorera considérablement les traitements ultérieurs effectués par le client.