Un canevas posé ressemble à une grille ou un treillis. Il est fabriqué à partir de produits à filaments continus (fils).
Afin de maintenir les fils dans la position à angle droit souhaitée, il est nécessaire de les joindre
fils ensemble. Contrairement aux produits tissés, la fixation des fils de chaîne et de trame dans
les canevas posés doivent être réalisés par collage chimique. les fils de trame sont simplement posés sur un fond
Ceci est réalisé grâce à un processus de fabrication.
Le canevas poséest produit en trois étapes fondamentales :
ÉTAPE 1 : Les feuilles de fils de chaîne sont alimentées à partir de poutres profilées ou directement à partir d'un cantre.
ÉTAPE 2 : Un dispositif rotatif spécial, ou turbine, dépose les fils croisés à grande vitesse sur
ou entre les feuilles de chaîne. Le canevas est immédiatement imprégné d'un système adhésif pour assurer la fixation des fils dans le sens machine et transversal.
ÉTAPE 3 : Le canevas est enfin séché, traité thermiquement et enroulé sur un tube
Les différences entre les Scrims posés et les Scrims tissés :
Les spécifications de nos Laid Scrims :
| Largeur: | 500 à 2500 mm | Longueur du rouleau : | Jusqu'à 50 000 m | Type de fils : | Verre, polyester, carbone | ||||||||
| Construction: | Carré, tridirectionnel | Motifs: | De 0,8 fils/cm à 3 fils/cm | Collage : | PVOH, PVC, Acrylique, personnalisé | ||||||||
Les avantages deScrims posés:
En généralcanevas poséssont environ 20 à 40 % plus fins que les produits tissés fabriqués à partir du même fil et de construction identique.
De nombreuses normes européennes exigent pour les membranes de toiture une couverture minimale de matériau des deux côtés du canevas.Canevas posésaider à produire des produits plus minces sans avoir à accepter des valeurs techniques diminuées. Il est possible d'économiser plus de 20 % de matières premières comme le PVC ou le PO.
Seuls les canevas permettent la production d'une membrane de toiture symétrique à trois couches très fine (1,2 mm), souvent utilisée en Europe centrale. Les tissus ne peuvent pas être utilisés pour les membranes de toiture d’une épaisseur inférieure à 1,5 mm.
La structure d'uncanevas poséest moins visible dans le produit final que la structure des matériaux tissés. Il en résulte une surface plus lisse et plus uniforme du produit final.
La surface plus lisse des produits finis contenant des canevas posés permet de souder ou de coller des couches de produits finaux plus facilement et plus durablement les unes avec les autres.
Les surfaces plus lisses résisteront plus longtemps et de manière plus persistante aux salissures.
L'utilisation decanevas en fibre de verreLes non-tissés renforcés permettent des vitesses de machine plus élevées pour la production de tôles de toiture bitumineuses. Des déchirures fastidieuses et laborieuses dans l'installation de tôles de toiture en bitume peuvent ainsi être évitées.
Les valeurs mécaniques des tôles de toiture en bitume sont considérablement améliorées par les canevas.
Les matériaux qui ont tendance à se déchirer facilement, comme le papier, le film ou les films de différents plastiques, seront empêchés de se déchirer efficacement en les plastifiant aveccanevas posés.
Bien que les produits tissés puissent être fournis sur métier à tisser, uncanevas posésera toujours imprégné. De ce fait, nous disposons d’une connaissance approfondie du liant le mieux adapté aux différentes applications. Le choix du bon adhésif peut améliorer la liaison ducanevas poséconsidérablement avec le produit final.
Le fait que les déformations supérieure et inférieurecanevas poséssera toujours du même côté des fils de trame garantit que les fils de chaîne seront toujours sous tension. Par conséquent, les forces de traction dans le sens de la distorsion seront immédiatement absorbées. En raison de cet effet,canevas posésprésentent souvent un allongement fortement réduit. Lors du laminage d'un canevas entre deux couches de film ou d'autres matériaux, moins d'adhésif sera nécessaire et la cohésion du stratifié sera améliorée. La production de canevas nécessite toujours un processus de séchage thermique. Cela conduit à un pré-rétrécissement du polyester et d'autres fils thermoplastiques, ce qui améliorera considérablement les traitements ultérieurs effectués par le client.
Constructions typiques deScrims posés:
Chaîne simple
Il s’agit de la construction de canevas la plus courante. Le premier fil de chaîne* sous un fil de trame** est suivi d'un fil de chaîne au-dessus du fil de trame. Ce motif est répété sur toute la largeur. Généralement, l'espacement entre les fils est régulier sur toute la largeur. Aux intersections, deux fils se rencontreront toujours.
* chaîne = tous les fils dans le sens machine
** trame = tous les fils dans le sens travers
Double chaîne
Les fils de chaîne supérieur et inférieur seront toujours placés l'un sur l'autre de sorte que les fils de trame seront toujours fixés entre un fil de chaîne supérieur et un fil de chaîne inférieur. Aux intersections, trois fils se rencontreront toujours.
Stratifiés non tissés Scrim
Un canevas (simple ou double chaîne) est laminé sur un non-tissé (en verre, polyester ou autres fibres). Il est possible de produire des stratifiés avec des non-tissés pesant de 0,44 à 5,92 oz/vg².
