A cuberta de illamento de tubos de fibra de vidro está pensada como illante térmico para tuberías de servizo tanto en frío como en quente de -20 °F a 1000 °F. O illamento do tubo está moldeado a partir de fibras de vidro unidas con resina de gran densidade que veñen en seccións con bisagras de 3 pés de lonxitude. A fibra de vidro está envolta con revestimento branco All-Service cunha volta auto-selante para unha instalación rápida e segura. Cada sección de 3 pés de illamento de tubos comerciais vén cunha cinta de tira de tope que se usa para conectar dúas seccións de illamento de tubos.
O illamento de tubos de fibra de vidro e o illamento de tubos de la mineral son dous tipos de illamento de tubos de cela aberta. Nun esforzo por manter este post non científico e fácil de entender, os produtos de illamento de tubos de células pechadas non permiten que a auga fluya a través deles mentres que os produtos de illamento de tubos de células abertas, o máis comúnmente illamento de tubos de fibra de vidro, permiten que a auga pase polas súas fibras.
A absorción de son é bastante fácil de controlar. A maioría dos produtos de illamento de bate e placas publicaron o coeficiente de absorción acústica (NRC) na súa folla de datos.
Canto maior sexa o coeficiente de absorción de son, mellor será a acústica da túa habitación.
A insonorización complícase máis na solución correcta para o seu problema. Se o miramos en termos extremos, consideremos un muro de formigón en comparación cunha parede composta só de fibra de vidro de densidade lixeira (sen paneles de yeso). Se estás no cuarto adxacente, detrás do muro de formigón, escoitarás as conversas do teu veciño moito menos que se só houbese fibra de vidro entre ti e o teu veciño. Neste exemplo, o formigón é un material de insonorización superior que só o illamento de fibra de vidro. Non obstante, se estiveses dentro da sala conversando, escoitarás moito menos eco se a túa parede é de fibra de vidro en comparación coa parede de formigón. Neste exemplo, o bate de fibra de vidro é un absorbente de son moito mellor que un muro de formigón.
En xeral, os mallas colocadas son entre un 20 e un 40 % máis delgadas que os produtos tecidos feitos co mesmo fío e cunha construción idéntica.
Moitas normas europeas esixen para as membranas de cuberta unha cobertura mínima de material a ambos os dous lados do revestimento. Os cadros colocados axudan a producir produtos máis finos sen ter que aceptar valores técnicos diminuídos. É posible aforrar máis do 20 % de materias primas como PVC ou PO.
Só os scrims permiten a produción dunha membrana de cuberta simétrica de tres capas moi fina (1,2 mm) que se usa a miúdo en Europa Central. Non se poden utilizar tecidos para membranas de cubertas que sexan inferiores a 1,5 mm.
A estrutura dunha malla colocada é menos visible no produto final que a estrutura dos materiais tecidos. Isto dá como resultado unha superficie máis lisa e uniforme do produto final.
A superficie máis lisa dos produtos finais que conteñen mallas colocadas permite soldar ou pegar as capas dos produtos finais de forma máis sinxela e duradeira entre si.
As superficies máis lisas resistirán a suciedade máis tempo e de forma máis persistente.
O uso de tecidos non tecidos reforzados con fibra de vidro permite velocidades máis altas da máquina para a produción de chapas de teito de betún. Polo tanto, pódense evitar as bágoas que requiren moito tempo e traballo na planta de chapas de betún.
Os valores mecánicos das láminas bituminosas do tellado melloran substancialmente mediante cadros.
Os materiais que tenden a rasgarse con facilidade, como papel, follas ou películas de diferentes plásticos, evitarase que se rasguen de forma eficaz mediante a laminación destes con mallas colocadas.
Aínda que os produtos tecidos se poden subministrar en estado de tear, sempre se impregnará un malla colocada. Debido a este feito, temos un amplo coñecemento con respecto a cal aglutinante pode ser máis axeitado para diferentes aplicacións. A elección do adhesivo correcto pode mellorar considerablemente a unión do revestimento colocado co produto final.
O feito de que a urdimbre superior e inferior en mallas estiradas estean sempre no mesmo lado dos fíos de trama garante que os fíos de urdimbre estarán sempre baixo tensión. Polo tanto, as potencias de tracción en dirección de urdimbre serán absorbidas inmediatamente. Debido a este efecto, os mallas colocadas adoitan mostrar unha elongación fortemente reducida. Cando se lamina un malla entre dúas capas de película ou outros materiais, necesitarase menos adhesivo e mellorarase a cohesión do laminado. A produción de mallas sempre require un termo térmico. proceso de secado. Isto leva á preencollemento do poliéster e outros fíos termoplásticos que mellorarán substancialmente os tratamentos posteriores realizados polo cliente.
Hora de publicación: Xaneiro-07-2022