Unha malla colocada parece unha reixa ou celosía. É un tecido de reforzo rendible feito de fío de filamento continuo nunha construción de malla aberta. O proceso de fabricación de mallas enlaza químicamente os fíos non tecidos entre si, mellorando a tela con características únicas.
Alta tenacidade, flexible, resistencia á tracción, baixa contracción, baixo alongamento, ignífugo, resistente ao auga, resistente á corrosión, termosellable, autoadhesivo, respetuoso con resina epoxi, descompoñendo, reciclable, etc.
O malla colocada pode usarse como materiais básicos para producir cubertas de camións, toldos lixeiros, pancartas, panos de vela, etc.
Os scrims triaxiales tamén se poden usar para producir laminados de vela, raquetas de tenis de mesa, táboas de kite, tecnoloxía sándwich de esquís e tablas de snowboard. Aumentar a resistencia e resistencia á tracción do produto acabado.
As velas feitas con estes laminados eran máis fortes e máis rápidas que as velas convencionais de tecido denso. Débese en parte á superficie máis lisa das novas velas, o que resulta nunha menor resistencia aerodinámica e un mellor fluxo de aire, así como ao feito de que tales velas son máis lixeiras e, por iso, máis rápidas que as velas tecidas. Aínda así, para acadar o máximo rendemento da vela e gañar unha carreira, tamén se require a estabilidade da forma aerodinámica de vela deseñada inicialmente. Co fin de investigar como poden ser estables as novas velas baixo diferentes condicións de vento, realizamos numerosas probas de tracción en diferentes tecidos de vela laminados modernos. O documento que se presenta aquí describe como son realmente as novas velas elásticas e fortes.
Poliéster (PET)
O tipo máis común de poliéster, é a fibra máis común empregada na tela de vela; tamén se fai referencia habitualmente coa marca Dacron. O PET ten unha excelente resistencia, alta resistencia á abrasión, alta resistencia UV, alta resistencia á flexión e baixo custo. A baixa absorción permite que a fibra seque rapidamente. O PET foi substituído por fibras máis resistentes para as aplicacións de carreiras máis serias, pero segue sendo o pano de vela máis popular debido ao seu prezo máis baixo e á súa alta durabilidade. Dacron é a marca da fibra de alto módulo tipo 52 de Dupont feita especificamente para tela de vela. Allied Signal produciu unha fibra chamada poliéster 1W70 que ten unha tenacidade un 27% maior que o Dacron. Outros nomes comerciais inclúen Terylene, Tetoron, Trevira e Diolen.
PET
A película de PET é a película máis común empregada no tecido de vela laminado. É unha versión extruída e orientada biaxialmente da fibra PET. Nos Estados Unidos e Gran Bretaña, os nomes comerciais máis coñecidos son Mylar e Melinex.
Tela de vela laminada
Na década de 1970 os fabricantes de vela comezaron a laminar múltiples materiais con diferentes características para sinerxizar as calidades de cada un. O uso de follas de PET ou PEN reduce o estiramento en todas as direccións, onde os tecidos son máis eficientes na dirección das liñas de fíos. A laminación tamén permite que as fibras se coloquen en camiños rectos e ininterrompidos. Hai catro estilos de construción principais:
Film-scrim-film ou film-insert-film (película sobre película)
Nesta construción, un malla ou fíos (insercións) están encaixados entre capas de película. Así, os membros de soporte de carga colócanse rectos, o que maximiza o alto módulo das fibras, onde un material tecido terá algún estiramento inherente ao tecido. A película laminada ao redor dos fíos crea unha unión moi forte e fiable que reduce a cantidade de adhesivo necesaria. En tecidos de alta calidade, os fíos ou malla tensanse durante o proceso de laminación.
Os inconvenientes son: a película non é tan resistente á abrasión ou á flexión como un tecido, non protexe as fibras estruturais dos raios UV. Nalgúns casos engádese protección UV.
Benvido a visitar Shanghai Ruifiber, oficinas e plantas de traballo, o máis pronto posible.——www.rfiber-laidscrim.com
Hora de publicación: 10-09-2021