તમારા રૂમમાં ધ્વનિઓ માટે ધ્વનિ શોષણ ગુણાંક વધુ .ંચું છે.

તમારી સમસ્યા માટેના સાચા સમાધાન પર સાઉન્ડપ્રૂફિંગ વધુ જટિલ બને છે. જો આપણે તેને ચરમસીમાની દ્રષ્ટિએ જોઈએ, તો ચાલો ફક્ત પ્રકાશ ઘનતા ફાઇબરગ્લાસ બટ (કોઈ ડ્રાયવ all લ નહીં) ની બનેલી દિવાલની તુલનામાં કોંક્રિટ દિવાલનો વિચાર કરીએ. જો તમે કોંક્રિટની દિવાલની પાછળના ઓરડામાં છો, તો તમે તમારા અને તમારા પાડોશી વચ્ચે ફક્ત ફાઇબર ગ્લાસ બેટ હતી તેના કરતા તમારા પાડોશીની વાતચીત ખૂબ ઓછી સાંભળવા જઇ રહ્યા છો. આ ઉદાહરણમાં, કોંક્રિટ એ ફક્ત ફાઇબરગ્લાસ બેટ ઇન્સ્યુલેશન કરતાં શ્રેષ્ઠ સાઉન્ડપ્રૂફિંગ સામગ્રી છે. જો તમે વાતચીત કરી રહેલા ઓરડાની અંદર હોત, તો પણ, જો તમારી દિવાલ કોંક્રિટની દિવાલની તુલનામાં ફાઇબરગ્લાસ બેટ હોય તો તમે ઘણું ઓછું પડઘો સાંભળશો. આ ઉદાહરણમાં, ફાઇબર ગ્લાસ બટ એ કોંક્રિટની દિવાલ કરતા વધુ સારી અવાજ શોષક છે.

સામાન્ય રીતે મૂકેલા સ્ક્રીમ્સ સમાન યાર્નમાંથી બનેલા વણાયેલા ઉત્પાદનો કરતા અને સમાન બાંધકામ સાથે લગભગ 20 - 40 % પાતળા હોય છે.
ઘણા યુરોપિયન ધોરણોને છતવાળા પટલ માટે સ્ક્રિમની બંને બાજુએ ઓછામાં ઓછું સામગ્રી કવરેજ જરૂરી છે. મૂકેલી સ્ક્રીમ્સ ઓછી થતી તકનીકી મૂલ્યોને સ્વીકાર્યા વિના પાતળા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. પીવીસી અથવા પી.ઓ. જેવા 20 % કરતા વધારે કાચા માલની બચત શક્ય છે.
ફક્ત સ્ક્રીમ્સ ખૂબ જ પાતળા સપ્રમાણ ત્રણ સ્તરની છત પટલ (1.2 મીમી) ના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે જેનો ઉપયોગ મધ્ય યુરોપમાં વારંવાર થાય છે. કાપડનો ઉપયોગ છતવાળા પટલ માટે કરી શકાતો નથી જે 1.5 મીમી કરતા પાતળા હોય છે.
વણાયેલા સામગ્રીની રચના કરતા અંતિમ ઉત્પાદમાં નાખેલી સ્ક્રિમની રચના ઓછી દેખાય છે. આ અંતિમ ઉત્પાદનની સરળ અને વધુ સપાટીમાં પરિણમે છે.
મૂકેલી સ્ક્રિમ્સ ધરાવતા અંતિમ ઉત્પાદનોની સરળ સપાટી અંતિમ ઉત્પાદનોના વેલ્ડ અથવા ગુંદર સ્તરોને વધુ સરળતાથી અને એકબીજાની સાથે યોગ્ય રીતે મંજૂરી આપે છે.
સરળ સપાટીઓ લાંબા સમય સુધી અને વધુ સતત માટીનો પ્રતિકાર કરશે.
ગ્લાસફિબ્રે સ્ક્રિમનો ઉપયોગ બીટુ-મેન છતની શીટ્સના ઉત્પાદન માટે પ્રતિ-વધુ મશીન ગતિ-પ્રતિ-ખિસ્સાનો ઉપયોગ કરે છે. બિટ્યુમેન છત શીટ પ્લાન્ટમાં સમય અને મજૂર સઘન આંસુ તેથી રોકી શકાય છે.
બિટ્યુમેન છતની ચાદરોના યાંત્રિક મૂલ્યો સ્ક્રીમ્સ દ્વારા પેટા-સ્ટેન્ટિઅલી સુધારેલ છે.
સામગ્રી કે જે કાગળ, વરખ અથવા જુદા જુદા પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મો જેવી સરળતાથી ફાડી નાખે છે, તેને મૂકેલી સ્ક્રિમ્સ સાથે લેમિનેટ કરીને અસરકારક રીતે ફાડતા અટકાવવામાં આવશે.
જ્યારે વણાયેલા ઉત્પાદનોને લૂમસ્ટેટ પૂરા પાડવામાં આવે છે, ત્યાં એક મૂકાયેલ સ્ક્રિમ હંમેશા ગર્ભિત રહેશે. આ હકીકતને કારણે આપણી પાસે એક વ્યાપક જ્ knowledge ાન છે કે જેના સંદર્ભમાં બાઈન્ડર વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ છે. યોગ્ય એડહેસિવની પસંદગી અંતિમ ઉત્પાદન સાથે નાખેલી સ્ક્રિમના બંધનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.
હકીકત એ છે કે મૂકેલા સ્ક્રીમ્સમાં ઉપલા અને નીચલા દોરા હંમેશાં વેફ્ટ યાર્નની સમાન બાજુ પર રહેશે તે બાંયધરી આપે છે કે રેપ યાર્ન હંમેશા તણાવમાં રહેશે. તેથી રેપ દિશામાં તાણ શક્તિઓ તરત જ શોષી લેવામાં આવશે. આ અસરને કારણે, મૂકેલા સ્ક્રીમ્સ ઘણીવાર મજબૂત રીતે ઘટાડો દર્શાવે છે. જ્યારે ફિલ્મના બે સ્તરો અથવા અન્ય સામગ્રી વચ્ચે કોઈ સ્ક્રિમ લેમિનેટીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓછી એડહેસિવની જરૂર પડશે અને લેમિનેટનું જોડાણ સુધારવામાં આવશે. સ્ક્રિમ્સના ઉત્પાદનમાં હંમેશા થર્મલની જરૂર પડે છે. સૂકવણી પ્રક્રિયા. આ પોલિએસ્ટર અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક યાર્નની પ્રેસિંકિંગ તરફ દોરી જાય છે જે ગ્રાહક દ્વારા કરવામાં આવતી અનુગામી સારવારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરશે.