लेड स्क्रिम्स क्या है

के फायदेबिछाई गई स्क्रिम्स:

आम तौर पररखी हुई स्क्रिम्सएक ही धागे से बने और एक जैसी संरचना वाले बुने हुए उत्पादों की तुलना में लगभग 20 - 40% पतले होते हैं।
कई यूरोपीय मानकों के अनुसार छत की झिल्लियों के लिए स्क्रिम के दोनों किनारों पर न्यूनतम सामग्री कवरेज की आवश्यकता होती है।स्क्रिम बिछायाघटे हुए तकनीकी मूल्यों को स्वीकार किए बिना पतले उत्पादों का उत्पादन करने में मदद करें। पीवीसी या पीओ जैसे कच्चे माल की 20% से अधिक बचत करना संभव है।
केवल स्क्रिम्स ही बहुत पतली सममित तीन परत वाली छत झिल्ली (1.2 मिमी) के उत्पादन की अनुमति देता है जिसका उपयोग अक्सर मध्य यूरोप में किया जाता है। छत की झिल्लियों के लिए ऐसे कपड़ों का उपयोग नहीं किया जा सकता जो 1.5 मिमी से अधिक पतले हों।
ए की संरचनारखी हुई स्क्रिमबुनी हुई सामग्री की संरचना की तुलना में अंतिम उत्पाद में कम दिखाई देता है। इसके परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद की सतह चिकनी और अधिक सम होती है।
अंतिम उत्पादों की चिकनी सतह जिसमें बिछाई गई स्क्रिम्स होती है, अंतिम उत्पादों की परतों को एक दूसरे के साथ अधिक आसानी से और टिकाऊ रूप से वेल्ड या गोंद करने की अनुमति देती है।
चिकनी सतहें लंबे समय तक और अधिक दृढ़ता से गंदगी का विरोध करेंगी।
का उपयोगग्लासफाइबर स्क्रिमप्रबलित नॉनवुवेन बिटु-मेन छत शीट के उत्पादन के लिए उच्च मशीन गति प्रदान करता है। इसलिए बिटुमिन छत शीट संयंत्र में समय और श्रम गहन आंसुओं को रोका जा सकता है।
बिटुमेन छत शीट के यांत्रिक मूल्यों में स्क्रिम्स द्वारा काफी हद तक सुधार किया जाता है।
जो सामग्रियां आसानी से फट जाती हैं, जैसे कि कागज, पन्नी या विभिन्न प्लास्टिक की फिल्में, उन्हें लैमिनेट करके प्रभावी ढंग से फटने से रोका जा सकता है।रखी हुई स्क्रिम्स.
जबकि बुने हुए उत्पादों की आपूर्ति लूमस्टेट से की जा सकती है, aरखी हुई स्क्रिमसदैव गर्भवती रहेगी. इस तथ्य के कारण हमारे पास व्यापक ज्ञान है कि कौन सा बाइंडर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हो सकता है। सही चिपकने वाले पदार्थ का चुनाव इसकी बॉन्डिंग को बढ़ा सकता हैरखी हुई स्क्रिमअंतिम उत्पाद के साथ काफी हद तक।
तथ्य यह है कि ऊपरी और निचले हिस्से में ताना-बाना होता हैरखी हुई स्क्रिम्सताना-बाना हमेशा एक ही तरफ रहेगा, यह गारंटी देता है कि ताना-बाना हमेशा तनाव में रहेगा। इसलिए ताना दिशा में तन्य शक्तियां तुरंत अवशोषित हो जाएंगी। इस प्रभाव के कारण,रखी हुई स्क्रिम्सअक्सर दृढ़ता से कम बढ़ाव दिखाते हैं। फिल्म या अन्य सामग्रियों की दो परतों के बीच एक स्क्रिम को लैमिनेट करते समय, कम चिपकने की आवश्यकता होगी और लेमिनेट के सामंजस्य में सुधार होगा। स्क्रिम के उत्पादन के लिए हमेशा थर्मल सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इससे पॉलिएस्टर और अन्य थर्माप्लास्टिक यार्न पहले से सिकुड़ जाते हैं जिससे ग्राहक द्वारा किए जाने वाले बाद के उपचारों में काफी सुधार होगा।