Որքան բարձր է ձայնի կլանման գործակիցը, այնքան լավ կլինի ձեր սենյակի ակուստիկայի համար:

Ձայնամեկուսացումն ավելի է բարդանում ձեր խնդրի ճիշտ լուծման հարցում: Եթե ​​դիտարկենք այն ծայրահեղությունների տեսանկյունից, ապա եկեք դիտարկենք բետոնե պատը համեմատած մի պատի հետ, որը բաղկացած է միայն թեթև խտության ապակեպլաստե շերտից (առհասարակ առանց գիպսաստվարաթղթե պատի): Եթե ​​դուք գտնվում եք բետոնե պատի հետևում գտնվող հարևան սենյակում, դուք շատ ավելի քիչ եք լսելու ձեր հարևանի խոսակցությունները, քան եթե ձեր և ձեր հարևանի միջև միայն ապակեպլաստե թաղանթ լիներ: Այս օրինակում բետոնն ավելի բարձր ձայնամեկուսիչ նյութ է, քան միայն ապակեպլաստե մեկուսացումը: Այնուամենայնիվ, եթե դուք խոսակցություն վարում էիք սենյակում, շատ ավելի քիչ արձագանք կլսեք, եթե ձեր պատը ապակեպլաստե շերտ է, քան բետոնե պատը: Այս օրինակում ապակեպլաստե շերտը շատ ավելի լավ ձայնային կլանող է, քան բետոնե պատը:

Ընդհանուր դրված քերուկները մոտ 20-40%-ով ավելի բարակ են, քան նույն մանվածքից և նույն կառուցվածքով հյուսված արտադրանքները:
Եվրոպական շատ ստանդարտներ տանիքի թաղանթների համար պահանջում են նյութի նվազագույն ծածկույթ՝ պատի երկու կողմերում: Դրված քերծվածքները օգնում են ավելի բարակ արտադրանք արտադրել՝ առանց նվազած տեխնիկական արժեքների ընդունման: Հնարավոր է խնայել հումքի ավելի քան 20%-ը, ինչպիսիք են PVC կամ PO:
Միայն քերծվածքները թույլ են տալիս շատ բարակ սիմետրիկ եռաշերտ տանիքի թաղանթի արտադրությունը (1,2 մմ), որը հաճախ օգտագործվում է Կենտրոնական Եվրոպայում: Գործվածքները չեն կարող օգտագործվել տանիքի թաղանթների համար, որոնք ավելի բարակ են, քան 1,5 մմ:
Դրված քերծվածքի կառուցվածքը վերջնական արտադրանքում ավելի քիչ տեսանելի է, քան հյուսված նյութերի կառուցվածքը: Սա հանգեցնում է վերջնական արտադրանքի ավելի հարթ և հարթ մակերեսին:
Վերջնական արտադրանքի ավելի հարթ մակերեսը, որը պարունակում է դրված քերծվածքներ, թույլ է տալիս եռակցել կամ սոսնձել վերջնական արտադրանքի շերտերն ավելի հեշտությամբ և ամուր միմյանց հետ:
Ավելի հարթ մակերեսները ավելի երկար և համառ կդիմանան աղտոտմանը:
Ապակե մանրաթելից ամրացված չհյուսված նյութերի օգտագործումը թույլ է տալիս մեքենայի ավելի բարձր արագություն տանիքի բիտումային թիթեղների արտադրության համար: Հետևաբար, կարելի է կանխել բիտումի տանիքի թիթեղների գործարանում ժամանակի և աշխատանքի ինտենսիվ պատռվածքները:
Տանիքի բիտումե թիթեղների մեխանիկական արժեքները էապես բարելավվել են քերծվածքներով:
Նյութերը, որոնք հակված են հեշտությամբ պատռվել, օրինակ՝ թուղթը, փայլաթիթեղը կամ տարբեր պլաստմասսայից պատրաստված թաղանթները, կկանխարգելվի արդյունավետ պատռվելուց՝ դրանք շերտավորելով դրված քերծվածքներով:
Թեև հյուսված արտադրանքը կարող է մատակարարվել ջուլհակահաստոցով, դրված քերուկը միշտ ներծծվելու է: Այս փաստի շնորհիվ մենք ունենք լայնածավալ գիտելիքներ, թե որ կապակցիչը կարող է լավագույնս հարմարվել տարբեր կիրառությունների համար: Ճիշտ սոսինձի ընտրությունը կարող է զգալիորեն ուժեղացնել ներդիրի կապը վերջնական արտադրանքի հետ:
Այն փաստը, որ վերին և ներքևի թելերը դրված մանվածքներում միշտ կլինեն հյուսված մանվածքների միևնույն կողմում, երաշխավորում է, որ թելերի մանվածքները միշտ լարված կլինեն: Հետևաբար, առաձգական ուժերը աղավաղման ուղղությամբ անմիջապես կլանվեն: Այս էֆեկտի շնորհիվ դրված քերծվածքները հաճախ ցույց են տալիս խիստ կրճատված երկարացում: Թաղանթի կամ այլ նյութերի երկու շերտերի միջև շերտավորելիս կպահանջվի ավելի քիչ սոսինձ և կբարելավվի լամինատի միաձուլումը: Շերտերի արտադրությունը միշտ պահանջում է ջերմություն: չորացման գործընթացը. Սա հանգեցնում է պոլիեսթերի և այլ ջերմապլաստիկ թելերի նախաքնճացմանը, ինչը զգալիորեն կբարելավի հաճախորդի կողմից իրականացվող հետագա մշակումները: