סריג פיברגלס עם מעכב בעירה

סריג מונח נראה כמו רשת או סריג. הוא עשוי ממוצרי נימה רציפה (חוטים). על מנת לשמור את החוטים במצב ישר זווית רצויה יש צורך לחבר חוטים אלו יחד. בניגוד למוצרים ארוגים, הקיבוע של חוטי העיוות והערב בסריג מונח חייב להיעשות על ידי קשר כימי. חוטי ערב פשוט מונחים על פני התחתית. הדבר מושג באמצעות תהליך ייצור.

שרביטים מונחים בדרך כלל דקים בכ-20-40% ממוצרים ארוגים העשויים מאותו חוט ובעלי מבנה זהה.
תקנים אירופאים רבים דורשים עבור ממברנות קירוי כיסוי חומר מינימלי משני צידי הכיסוי. סקרימים מונחים עוזרים לייצר מוצרים דקים יותר מבלי לקבל ירידה בערכים טכניים. ניתן לחסוך יותר מ-20% מחומרי גלם כגון PVC או PO.
רק סכרים מאפשרים ייצור של קרום קירוי שלוש שכבות דק מאוד (1.2 מ"מ) המשמש לעתים קרובות במרכז אירופה. לא ניתן להשתמש בבדים עבור ממברנות קירוי דקים מ-1.5 מ"מ.
המבנה של רשת מונחים נראה פחות במוצר הסופי מאשר המבנה של חומרים ארוגים. זה מביא למשטח חלק ואחיד יותר של המוצר הסופי.
פני השטח החלקים יותר של מוצרים סופיים המכילים סקרים מונחים מאפשרים לרתך או להדביק שכבות של המוצרים הסופיים ביתר קלות וביציבות זו עם זו.
המשטחים החלקים יותר יתנגדו ללכלוך זמן רב יותר ומתמשך יותר.
השימוש בחומר לא ארוגים מחוזק בסיבי זכוכית מאפשר מהירויות מכונה גבוהות יותר לייצור יריעות גג ביטו. לכן ניתן למנוע קרעים עתירי עבודה במפעל יריעות הגג הביטומן.
הערכים המכניים של יריעות גג ביטומן משתפרים במידה ניכרת על ידי סריג.
חומרים הנוטים להיקרע בקלות, כגון נייר, נייר כסף או סרטים מפלסטיקים שונים, ימנעו להיקרע בצורה יעילה על ידי למינציה של אלה עם שרטוטים מונחים.
בעוד שמוצרים ארוגים יכולים להיות מסופקים בצורת נול, סריג מונח תמיד יהיה ספוג. בשל עובדה זו יש לנו ידע נרחב לגבי איזה קלסר עשוי להתאים ביותר ליישומים שונים. הבחירה של הדבק הנכון עשויה לשפר את ההדבקה של ה-srim המונח עם המוצר הסופי במידה ניכרת.
העובדה שהעיוות העליון והתחתון בשרטוטים מונחים יהיו תמיד באותו צד של חוטי הערב מבטיחה שחוטי העיוות תמיד יהיו במתח. לכן כוחות מתיחה בכיוון העיוות ייספגו מיד. בשל אפקט זה, סריג מונחים מראים לעתים קרובות התארכות מופחתת מאוד. בעת למינציה של סריג בין שתי שכבות של סרט או חומרים אחרים, יהיה צורך בפחות דבק והלכידות של הלמינציה תשתפר. ייצור סריג תמיד דורש תרמית תהליך ייבוש. זה מוביל להתכווצות מחודשת של הפוליאסטר וחוטים תרמופלסטיים אחרים אשר ישפרו משמעותית את הטיפולים הבאים שנעשו על ידי הלקוח.