ನಿಮ್ಮ ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಸೌಂಡ್‌ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿಪರೀತತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ನೋಡಿದರೆ, ಕೇವಲ ಬೆಳಕಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗೋಡೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ (ಡ್ರೈವಾಲ್ ಇಲ್ಲ). ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯ ಹಿಂದಿರುವ ಪಕ್ಕದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನೆರೆಹೊರೆಯವರ ನಡುವೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಯಾಟ್ ಮಾತ್ರ ಇದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ನೆರೆಹೊರೆಯವರ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಕೇಳಲಿದ್ದೀರಿ. ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಯಾಟ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕಿಂತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಮ್ಮ ಗೋಡೆಯು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಯಾಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಕೇಳುತ್ತೀರಿ. ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬ್ಯಾಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಧ್ವನಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಒಂದೇ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20 - 40 % ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ.
ಅನೇಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದೆ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಿಒನಂತಹ 20 % ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಮಧ್ಯ ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮೂರು ಲೇಯರ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಮೆಂಬರೇನ್ (1.2 ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ. 1.5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿನ ರೂಫಿಂಗ್ ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಗಿಂತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಮೊರೆವೆನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮಣ್ಣನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಗ್ಲಾಸ್‌ಫೈಬರ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಬಿಟು-ಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರತಿ-ಮಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಟುಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಬಿಟುಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ನಿಂದ ಉಪ-ಸ್ಥಿತಿಗತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದ, ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೂಮ್‌ಸ್ಟೇಟ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಗತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಯಾವ ಬೈಂಡರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜ್ಞಾನವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ಬಂಧವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾರ್ಪ್ ಯಾವಾಗಲೂ ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡು ಪದರಗಳ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉಷ್ಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೂಲುಗಳ ಪ್ರೆಸ್‌ರಿಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಮಾಡಿದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.