ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್

ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ತಂತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ (ನೂಲುಗಳು) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದ ಬಲ-ಕೋನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೇಯ್ದ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬೇಕು. ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ನೂಲಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20 - 40 % ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅನೇಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ರೂಫಿಂಗ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದೆ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಯ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. PVC ಅಥವಾ PO ನಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಮಧ್ಯ ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮೂರು ಪದರದ ಛಾವಣಿಯ ಪೊರೆಯ (1.2 ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. 1.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುವ ರೂಫಿಂಗ್ ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಗಿಂತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಲೇಯ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ನ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಯ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಣ್ಣಾಗುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಿಟು-ಮೆನ್ ರೂಫ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗ್ಲಾಸ್‌ಫೈಬರ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ರಿಇನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ಸ್ ಪರ್-ಮಿಟ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಛಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಯ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕ ಕಣ್ಣೀರು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಬಿಟುಮೆನ್ ಚಾವಣಿ ಹಾಳೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳಿಂದ ಉಪ-ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೇಪರ್, ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿರುವ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೂಮ್‌ಸ್ಟೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ನ ಬಂಧವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾರ್ಪ್ ಯಾವಾಗಲೂ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಪದರಗಳ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಥರ್ಮಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೂಲುಗಳ ಪೂರ್ವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಮಾಡಿದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.