ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರ

ಏನಿದೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್

ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ತಂತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ (ನೂಲುಗಳು) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೂಲುಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಲ-ಕೋನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿಡಲು ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೇರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ
ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೂಲುಗಳು. ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ
ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಮೂರು ಮೂಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ:
ಹಂತ 1: ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿಭಾಗ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೀಲ್‌ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ವಿಶೇಷ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ, ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್, ಕ್ರಾಸ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತದೆ
ಅಥವಾ ವಾರ್ಪ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನ ನೂಲುಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

 

ನಮ್ಮ ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ಅಗಲ: 500 ರಿಂದ 2500 ಮಿ.ಮೀ. ರೋಲ್ ಉದ್ದ: 50 000 ಮೀ ವರೆಗೆ ನೂಲುಗಳ ಪ್ರಕಾರ: ಗಾಜು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಇಂಗಾಲ
ನಿರ್ಮಾಣ: ಚದರ, ತ್ರಿ-ದಿಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಳು: 0.8 ನೂಲುಗಳು/ಸೆಂ.ಮೀ.ನಿಂದ 3 ನೂಲುಗಳು/ಸೆಂ ಬಂಧ: ಪಿವಿಒಹೆಚ್, ಪಿವಿಸಿ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ನ ಅನುಕೂಲಗಳುಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ಒಂದೇ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20 - 40 % ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ.
ಅನೇಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದೆ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಿಒನಂತಹ 20 % ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಮಧ್ಯ ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮೂರು ಲೇಯರ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಮೆಂಬರೇನ್ (1.2 ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ. 1.5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿನ ರೂಫಿಂಗ್ ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಎ ರಚನೆಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಹಾಕಿದನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಗಿಂತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಮೊರೆವೆನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮಣ್ಣನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ.
ನ ಬಳಕೆಗಾಜುಗಳ ಕಡಿವಾಣಬಿಟಿಯು-ಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರತಿ-ಮಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ನಾನ್‌ವೊವೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಟುಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಬಿಟುಮೆನ್ roof ಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ನಿಂದ ಉಪ-ಸ್ಥಿತಿಗತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದ, ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಿದು ಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್.
ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೂಮ್‌ಸ್ಟೇಟ್ ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಎಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಹಾಕಿದಯಾವಾಗಲೂ ಒಳಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಗತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಯಾವ ಬೈಂಡರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜ್ಞಾನವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದುಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಹಾಕಿದಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ.
ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾರ್ಪ್ ಎಂಬ ಅಂಶಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ,ಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉಷ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೂಲುಗಳ ಪ್ರೆಸ್‌ರಿಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಮಾಡಿದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ಮಾಣಗಳುಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸ್:

ಒಂದೇ ಯುದ್ಧ
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ವೆಫ್ಟ್ ** ಥ್ರೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ವಾರ್ಪ್* ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವೆಫ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ವಾರ್ಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇಡೀ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಇಡೀ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. Ers ೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಳೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಸ್ಪರ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
* ವಾರ್ಪ್ = ಯಂತ್ರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಎಳೆಗಳು
** WEFT = ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಎಳೆಗಳು

 

 

ಎರಡು ಮೇಕರು
ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾರ್ಪ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದರಂತೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ವೆಫ್ಟ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾರ್ಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ನಡುವೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Ers ೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಎಳೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಸ್ಪರ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

 

 

ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ
ಸ್ಕ್ರಿಮ್ (ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ವಾರ್ಪ್) ಅನ್ನು ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಗಾಜು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಾರುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). 0.44 ರಿಂದ 5.92 z ನ್ಸ್.


ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!