레이드 스크림 제조업체 및 공급업체

유리섬유파이프 단열재, 어떻게 설치하나요?

유리 섬유 파이프 단열 커버는 -20°F ~ 1000°F의 냉온 서비스 배관에 대한 단열재로 사용됩니다. 파이프 단열재는 3피트 길이의 힌지 부분으로 제공되는 고밀도 수지 결합 유리 섬유로 성형됩니다. 유리섬유는 빠르고 안전한 설치를 위해 자체 밀봉 랩이 있는 흰색 All-Service Jacketing으로 포장되어 있습니다. 상업용 파이프 단열재의 각 3피트 섹션에는 파이프 단열재의 두 섹션을 함께 연결하는 데 사용되는 맞댐 스트립 테이프가 함께 제공됩니다.

유리섬유 파이프 단열재 (6)

유리섬유 파이프 단열재와 미네랄울 파이프 단열재는 개방형 셀 파이프 단열재의 두 가지 유형입니다. 이 게시물을 비과학적이고 이해하기 쉽게 유지하려는 노력의 일환으로, 폐쇄형 셀 파이프 단열 제품은 물이 통과하는 것을 허용하지 않는 반면, 가장 일반적으로 유리 섬유 파이프 단열재인 개방형 셀 파이프 단열 제품은 물이 섬유를 통과하도록 허용합니다.

절연 덕트 설명

 

흡음은 제어하기가 매우 쉽습니다. 대부분의 배트 단열재 및 보드 단열재 제품은 데이터 시트에 흡음 계수(NRC)를 게시했습니다.

흡음 계수가 높을수록 실내 음향에 더 좋습니다.

문제에 대한 올바른 해결책에 따라 방음이 더욱 복잡해집니다. 극단적인 측면에서 살펴보면, 가벼운 밀도의 유리섬유 배트(건식벽체는 전혀 없음)로만 구성된 벽과 콘크리트 벽을 비교해보자. 당신이 콘크리트 벽 뒤의 인접한 방에 있다면 당신과 이웃 사이에 유리 섬유 배트만 있을 때보다 이웃의 대화를 훨씬 덜 듣게 될 것입니다. 이 예에서 콘크리트는 유리섬유 배트 단열재보다 우수한 방음재입니다. 그러나 방 안에서 대화를 하고 있다면 벽이 콘크리트 벽에 비해 유리섬유 배트라면 반향이 훨씬 덜 들릴 것입니다. 이 예에서 유리섬유 배트는 콘크리트 벽보다 훨씬 더 나은 흡음재입니다.

유리 섬유로 만든 스크림

일반적으로 레이드 스크림은 동일한 원사와 동일한 구조로 만든 직조 제품보다 약 20~40% 더 얇습니다.
많은 유럽 표준에서는 지붕 막의 경우 스크림 양면에 최소한의 재료 적용 범위를 요구합니다. 레이드 스크림은 기술적 가치 감소를 수용하지 않고도 더 얇은 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다. PVC나 PO 등 원재료를 20% 이상 절약할 수 있다.
오직 스크림을 통해서만 중부 유럽에서 자주 사용되는 매우 얇은 대칭형 3층 지붕 막(1.2mm)을 생산할 수 있습니다. 1.5mm보다 얇은 지붕 막에는 ​​직물을 사용할 수 없습니다.
레이드 스크림의 구조는 직조 재료의 구조보다 최종 제품에서 덜 눈에 띕니다. 그 결과 최종 제품의 표면이 더욱 부드럽고 균일해집니다.
레이드 스크림을 포함하는 최종 제품의 표면이 더 매끄러워지면 최종 제품의 층을 더 쉽고 내구성 있게 용접하거나 접착할 수 있습니다.
표면이 매끄러울수록 오염에 더 오래, 더 지속적으로 저항합니다.
유리섬유 스크림 강화 부직포를 사용하면 역청 지붕 시트 생산 시 기계 속도가 더 높아집니다. 따라서 역청 지붕 시트 공장에서 시간과 노동력이 많이 소요되는 파손을 방지할 수 있습니다.
역청 지붕 시트의 기계적 가치는 스크림을 통해 실질적으로 향상됩니다.
종이, 호일 또는 다양한 플라스틱 필름과 같이 쉽게 찢어지는 경향이 있는 재료를 스크림으로 적층하면 효과적으로 찢어지는 것을 방지할 수 있습니다.
직조 제품은 룸스테이트로 공급될 수 있지만, 레이드 스크림은 항상 함침되어 있습니다. 이러한 사실로 인해 우리는 어떤 바인더가 다양한 응용 분야에 가장 적합한지에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있습니다. 올바른 접착제를 선택하면 레이드 스크림과 최종 제품의 접착력이 상당히 향상될 수 있습니다.
레이드 스크림의 상부 및 하부 날실이 항상 위사의 같은 쪽에 있다는 사실은 날실이 항상 장력을 받고 있음을 보장합니다. 따라서 휘어지는 방향의 인장력은 즉시 흡수됩니다. 이러한 효과로 인해 레이드 스크림은 신장률이 크게 감소하는 경우가 많습니다. 두 겹의 필름이나 기타 재료 사이에 스크림을 라미네이팅할 때 접착제가 덜 필요하고 라미네이트의 응집력이 향상됩니다. 스크림을 생산하려면 항상 열이 필요합니다. 건조 과정. 이는 폴리에스터 및 기타 열가소성 원사의 사전 수축으로 이어져 고객이 수행하는 후속 처리를 실질적으로 향상시킵니다.


게시 시간: 2022년 1월 7일
WhatsApp 온라인 채팅!