ഒരു ഇട്ട സ്ക്രീം ഒരു ഗ്രിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റിസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. തുറസ്സായ മെഷ് നിർമ്മാണത്തിൽ തുടർച്ചയായ ഫിലമെൻ്റ് നൂലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബലപ്പെടുത്തുന്ന തുണിയാണിത്. സ്ക്രീം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ രാസപരമായി നോൺ-നെയ്ത നൂലുകളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുല്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെ സ്ക്രീമിനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന സ്ഥിരത, വഴക്കമുള്ള, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ, കുറഞ്ഞ നീളം, അഗ്നി-പ്രൂഫ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, ഹീറ്റ്-സീലബിൾ, സ്വയം-പശ, എപ്പോക്സി-റെസിൻ ഫ്രണ്ട്ലി, വിഘടിപ്പിക്കാവുന്ന, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത് തുടങ്ങിയവ.
ട്രക്ക് കവർ, ലൈറ്റ് ഓണിംഗ്, ബാനർ, സെയിൽ തുണി മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളായി ലേയ്ഡ് സ്ക്രിം ഉപയോഗിക്കാം.
സെയിൽ ലാമിനേറ്റ്, ടേബിൾ ടെന്നീസ് റാക്കറ്റുകൾ, കൈറ്റ് ബോർഡുകൾ, സ്കീസിൻ്റെ സാൻഡ്വിച്ച് സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്നോബോർഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ട്രയാക്സിയൽ ലെയ്ഡ് സ്ക്രീമുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ഈ ലാമിനേറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കപ്പലുകൾ പരമ്പരാഗതവും ഇടതൂർന്നതുമായ കപ്പലുകളേക്കാൾ ശക്തവും വേഗതയുള്ളതുമായിരുന്നു. പുതിയ കപ്പലുകളുടെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലമാണ് ഇതിന് കാരണം, ഇത് താഴ്ന്ന എയറോഡൈനാമിക് പ്രതിരോധത്തിനും മികച്ച വായുപ്രവാഹത്തിനും കാരണമാകുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ അത്തരം കപ്പലുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നെയ്ത കപ്പലുകളേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പരമാവധി കപ്പൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിനും ഒരു ഓട്ടത്തിൽ വിജയിക്കുന്നതിനും, തുടക്കത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത എയറോഡൈനാമിക് സെയിൽ ആകൃതിയുടെ സ്ഥിരതയും ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത കാറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പുതിയ കപ്പലുകൾ എത്രത്തോളം സുസ്ഥിരമാകുമെന്ന് അന്വേഷിക്കുന്നതിന്, വിവിധ ആധുനിക, ലാമിനേറ്റഡ് സെയിൽക്ലോത്തിൽ ഞങ്ങൾ നിരവധി ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി. ഇവിടെ അവതരിപ്പിച്ച പ്രബന്ധം, പുതിയ കപ്പലുകൾ എത്രത്തോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതും ശക്തവുമാണെന്ന് വിവരിക്കുന്നു.
പോളിസ്റ്റർ (PET)
പോളീസ്റ്റർ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം, കപ്പലോട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫൈബർ ആണ്; ഇത് സാധാരണയായി ഡാക്രോൺ എന്ന ബ്രാൻഡ് നാമത്തിലും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു. PET ന് മികച്ച പ്രതിരോധശേഷി, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ, ഉയർന്ന UV പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സ് ശക്തി, കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവയുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ആഗിരണം നാരുകൾ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ഗുരുതരമായ റേസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി PET ന് പകരം ശക്തമായ ഫൈബറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ വിലയും ഉയർന്ന ദൈർഘ്യവും കാരണം ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സെയിൽ തുണിയായി തുടരുന്നു. ഡ്യൂപോണ്ടിൻ്റെ ടൈപ്പ് 52 ഹൈ മോഡുലസ് ഫൈബറിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് നാമമാണ് ഡാക്രോൺ. അലൈഡ് സിഗ്നൽ 1W70 പോളിസ്റ്റർ എന്ന ഫൈബർ നിർമ്മിച്ചു, അത് ഡാക്രോണിനേക്കാൾ 27% ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ടെറിലീൻ, ടെറ്റോറോൺ, ട്രെവിറ, ഡയോലെൻ എന്നിവയാണ് മറ്റ് വ്യാപാര നാമങ്ങൾ.
പി.ഇ.ടി
ലാമിനേറ്റഡ് സെയിൽക്ലോത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫിലിം PET ഫിലിം ആണ്. ഇത് പിഇടി ഫൈബറിൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഡഡ്, ബയാക്സി ഓറിയൻ്റഡ് പതിപ്പാണ്. യുഎസിലും ബ്രിട്ടനിലും ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന വ്യാപാര നാമങ്ങൾ മൈലാർ, മെലിനെക്സ് എന്നിവയാണ്.
ലാമിനേറ്റഡ് സെയിൽക്ലോത്ത്
1970-കളിൽ കപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഓരോന്നിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒന്നിലധികം വസ്തുക്കൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി. PET അല്ലെങ്കിൽ PEN ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, അവിടെ നെയ്ത്ത് ത്രെഡ്ലൈനുകളുടെ ദിശയിൽ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമാണ്. ലാമിനേഷൻ നാരുകൾ നേരായ, തടസ്സമില്ലാത്ത പാതയിൽ സ്ഥാപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. നാല് പ്രധാന നിർമ്മാണ ശൈലികൾ ഉണ്ട്:
ഫിലിം-സ്ക്രീം-ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം-ഇൻസേർട്ട്-ഫിലിം (ഫിലിം-ഓൺ-ഫിലിം)
ഈ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫിലിമിൻ്റെ പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു സ്ക്രീം അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ (ഇൻസേർട്ട്സ്) സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന അംഗങ്ങൾ നേരായ വെച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് നാരുകളുടെ ഉയർന്ന മോഡുലസ് പരമാവധിയാക്കുന്നു, അവിടെ നെയ്ത വസ്തുക്കൾ നെയ്ത്ത് ചില അന്തർലീനമായ നീട്ടും. സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഫിലിം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ പശയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുണിയിൽ, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീം പിരിമുറുക്കപ്പെടുന്നു.
പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: ഫിലിം ഒരു നെയ്ത്ത് പോലെ ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം അല്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നിന്ന് ഘടനാപരമായ നാരുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നില്ല. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ UV സംരക്ഷണം ചേർക്കുന്നു.
ഷാങ്ഹായ് റൂയിഫൈബർ, ഓഫീസുകൾ, വർക്ക് പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ സൗകര്യാർത്ഥം സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം.—www.rfiber-laidscrim.com
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2021