Laid Scrims Manufacturer and Supplier

എന്താണ് സ്ക്രിംസ്

ഒരു ഇട്ട സ്‌ക്രീം ഒരു ഗ്രിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റിസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫിലമെൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (നൂലുകൾ).
ആവശ്യമുള്ള വലത്-കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ഥാനത്ത് നൂലുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഇവ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
നൂലുകൾ ഒരുമിച്ച്. നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി വാർപ്പിൻ്റെയും നെയ്തെടുത്ത നൂലുകളുടെയും ഫിക്സേഷൻ
കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് വഴിയാണ് സ്‌ക്രീമുകൾ ചെയ്യേണ്ടത്. വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ ഒരു അടിയിൽ ഉടനീളം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു
ഇത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു.

ഇട്ട ​​സ്‌ക്രിംമൂന്ന് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്:
സ്റ്റെപ്പ് 1: വാർപ്പ് നൂൽ ഷീറ്റുകൾ സെക്ഷൻ ബീമുകളിൽ നിന്നോ നേരിട്ട് ഒരു ക്രീലിൽ നിന്നോ നൽകുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് 2: ഒരു പ്രത്യേക കറങ്ങുന്ന ഉപകരണം, അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ക്രോസ് നൂലുകൾ ഇടുന്നു
അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ. മെഷീൻ, ക്രോസ് ഡയറക്ഷൻ നൂലുകളുടെ ഫിക്സേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്‌ക്രിം ഉടനടി ഒരു പശ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് 3: സ്‌ക്രീം ഒടുവിൽ ഉണക്കി, താപ ചികിത്സ നടത്തി ഒരു ട്യൂബിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു

ലെയ്ഡ് സ്‌ക്രിമുകളുടെയും നെയ്ത സ്‌ക്രീമുകളുടെയും വ്യത്യാസങ്ങൾ:

ലേയ്ഡ് സ്ക്രിമുകളുടെയും ലാമിനേറ്റഡ് സ്ക്രിമുകളുടെയും വ്യത്യാസം

 

ഞങ്ങളുടെ ലേയ്ഡ് സ്ക്രിമുകളുടെ സവിശേഷതകൾ:

വീതി: 500 മുതൽ 2500 മി.മീ റോൾ നീളം: 50 000 മീറ്റർ വരെ നൂലിൻ്റെ തരം: ഗ്ലാസ്, പോളിസ്റ്റർ, കാർബൺ
നിർമ്മാണം: ചതുരം, ത്രിദിശ പാറ്റേണുകൾ: 0.8 നൂൽ/സെ.മീ മുതൽ 3 നൂൽ/സെ.മീ ബോണ്ടിംഗ്: PVOH, PVC, അക്രിലിക്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്

യുടെ നേട്ടങ്ങൾസ്‌ക്രിമുകൾ സ്ഥാപിച്ചു:

പൊതുവെസ്ക്രിംസ് വെച്ചുഒരേ നൂലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ഏകദേശം 20 - 40 % കനം കുറഞ്ഞതും ഒരേ ഘടനയുള്ളതുമാണ്.
പല യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും റൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾക്ക് സ്‌ക്രീമിൻ്റെ ഇരുവശത്തും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കവറേജ് ആവശ്യമാണ്.സ്‌ക്രിമുകൾ നിരത്തികുറഞ്ഞ സാങ്കേതിക മൂല്യങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാതെ കനം കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുക. PVC അല്ലെങ്കിൽ PO പോലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ 20%-ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
മധ്യ യൂറോപ്പിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ നേർത്ത സമമിതിയിലുള്ള മൂന്ന് പാളി റൂഫിംഗ് മെംബ്രൺ (1.2 മില്ലിമീറ്റർ) നിർമ്മിക്കാൻ സ്‌ക്രിമുകൾക്ക് മാത്രമേ അനുമതിയുള്ളൂ. 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം കുറഞ്ഞ റൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
എ യുടെ ഘടനസ്‌ക്രിം വെച്ചുനെയ്തെടുത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയെക്കാൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കുറവ് ദൃശ്യമാണ്. ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സുഗമവും കൂടുതൽ സുഗമവുമായ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാളികൾ പരസ്പരം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിലും ദൃഢമായും വെൽഡ് ചെയ്യാനോ പശ ചെയ്യാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ ദൈർഘ്യമേറിയതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മണ്ണിനെ പ്രതിരോധിക്കും.
ഉപയോഗംഗ്ലാസ് ഫൈബർ സ്‌ക്രീംബിറ്റു-മെൻ റൂഫ് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് നോൺ-വോവൻസ് പെർ-മിറ്റ്സ് ഉയർന്ന മെഷീൻ വേഗത. ബിറ്റുമിൻ റൂഫ് ഷീറ്റ് പ്ലാൻ്റിലെ സമയവും അധ്വാനവും ആയ കണ്ണുനീർ അതിനാൽ തടയാൻ കഴിയും.
ബിറ്റുമെൻ റൂഫ് ഷീറ്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മൂല്യങ്ങൾ സ്ക്രിംസ് വഴി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
പേപ്പർ, ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫിലിം പോലുള്ള എളുപ്പത്തിൽ കീറാൻ സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഇവ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഫലപ്രദമായി കീറുന്നത് തടയും.സ്ക്രിംസ് വെച്ചു.
നെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലൂംസ്റ്റേറ്റ് വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, aസ്‌ക്രിം വെച്ചുഎപ്പോഴും ഗർഭം ധരിക്കും. ഈ വസ്തുത കാരണം, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബൈൻഡർ ഏതാണ് എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ അറിവുണ്ട്. ശരിയായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുംസ്‌ക്രിം വെച്ചുഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തോടൊപ്പം ഗണ്യമായി.
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വാർപ്പ് ഇൻ എന്ന വസ്തുതസ്ക്രിംസ് വെച്ചുഎല്ലായ്‌പ്പോഴും നെയ്‌ത്ത് നൂലിൻ്റെ ഒരേ വശത്തായിരിക്കും, വാർപ്പ് നൂലുകൾ എപ്പോഴും പിരിമുറുക്കത്തിലായിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. അതിനാൽ വാർപ്പ് ദിശയിലുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തികൾ ഉടനടി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും. ഈ പ്രഭാവം കാരണം,സ്ക്രിംസ് വെച്ചുപലപ്പോഴും ശക്തമായി കുറഞ്ഞ നീളം കാണിക്കുന്നു. ഫിലിമിൻ്റെയോ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു സ്‌ക്രീം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ പശ ആവശ്യമായി വരും, ലാമിനേറ്റിൻ്റെ സംയോജനം മെച്ചപ്പെടും. സ്‌ക്രീമുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു താപ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. ഇത് പോളിയെസ്റ്ററിൻ്റെയും മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് നൂലുകളുടെയും പ്രിഷ്രിങ്കിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താവ് നടത്തുന്ന തുടർന്നുള്ള ചികിത്സകൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സാധാരണ നിർമ്മാണങ്ങൾസ്‌ക്രിമുകൾ സ്ഥാപിച്ചു:

ഒറ്റ വാർപ്പ്
ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ക്രിം നിർമ്മാണമാണ്. ഒരു വെഫ്റ്റ്** ത്രെഡിന് കീഴിലുള്ള ആദ്യത്തെ വാർപ്പ്* ത്രെഡിന് ശേഷം നെയ്ത്ത് ത്രെഡിന് മുകളിൽ ഒരു വാർപ്പ് ത്രെഡ് വരുന്നു. ഈ പാറ്റേൺ മുഴുവൻ വീതിയിലും ആവർത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ത്രെഡുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം മുഴുവൻ വീതിയിലും ക്രമമാണ്. കവലകളിൽ രണ്ട് ത്രെഡുകൾ എപ്പോഴും പരസ്പരം കണ്ടുമുട്ടും.
* വാർപ്പ് = മെഷീൻ ദിശയിലുള്ള എല്ലാ ത്രെഡുകളും
** നെയ്ത്ത് = ക്രോസ് ദിശയിലുള്ള എല്ലാ ത്രെഡുകളും

 

 

ഇരട്ട വാർപ്പ്
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വാർപ്പ് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി സ്ഥാപിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വാർപ്പ് ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കും. കവലകളിൽ മൂന്ന് ത്രെഡുകൾ എപ്പോഴും പരസ്പരം കണ്ടുമുട്ടും.

 

 

സ്ക്രിം നോൺ-നെയ്ത ലാമിനേറ്റ്
ഒരു സ്‌ക്രീം (ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട വാർപ്പ്) നെയ്തെടുക്കാത്ത (ഗ്ലാസ്, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാരുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്) ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. 0.44 മുതൽ 5.92 oz./sq.yd വരെ ഭാരമുള്ള നോൺ-നെയ്‌നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.


WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!