काय घातली Scrims

चे फायदेघातली Scrims:

साधारणपणेscrims घातलीएकाच धाग्यापासून बनवलेल्या आणि एकसारखे बांधकाम असलेल्या विणलेल्या उत्पादनांपेक्षा सुमारे 20 - 40% पातळ आहेत.
बऱ्याच युरोपियन मानकांनुसार छतावरील पडद्यासाठी स्क्रिमच्या दोन्ही बाजूंना किमान सामग्री कव्हरेज आवश्यक आहे.scrims घातलीकमी झालेली तांत्रिक मूल्ये स्वीकारल्याशिवाय पातळ उत्पादने तयार करण्यास मदत करा. PVC किंवा PO सारख्या 20% पेक्षा जास्त कच्च्या मालाची बचत करणे शक्य आहे.
केवळ स्क्रिम्स अत्यंत पातळ सममितीय तीन थरांच्या छप्पर पडद्याच्या (1.2 मिमी) उत्पादनास परवानगी देतात जे बहुतेकदा मध्य युरोपमध्ये वापरले जाते. 1.5 मिमी पेक्षा पातळ असलेल्या छतावरील पडद्यासाठी कापड वापरले जाऊ शकत नाही.
ए ची रचनाscrim घातलीविणलेल्या सामग्रीच्या संरचनेपेक्षा अंतिम उत्पादनामध्ये कमी दृश्यमान आहे. यामुळे अंतिम उत्पादनाची पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत होते.
घातलेल्या स्क्रिम्स असलेल्या अंतिम उत्पादनांच्या गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे अंतिम उत्पादनांचे थर एकमेकांना अधिक सहज आणि टिकाऊपणे वेल्ड किंवा चिकटवता येतात.
गुळगुळीत पृष्ठभाग जास्त काळ आणि अधिक चिकाटीने मातीचा प्रतिकार करतील.
चा वापरग्लासफायबर स्क्रिमबिटु-मेन रूफ शीटच्या उत्पादनासाठी प्रबलित नॉनव्हेन्स प्रति-मिट्स उच्च मशीन गती. बिटुमेन रूफ शीट प्लांटमध्ये वेळ आणि श्रम-केंद्रित अश्रू रोखले जाऊ शकतात.
बिटुमेन रूफ शीटची यांत्रिक मूल्ये स्क्रिम्सद्वारे कमी प्रमाणात सुधारली जातात.
कागद, फॉइल किंवा वेगवेगळ्या प्लॅस्टिकच्या फिल्म्स सारख्या सहज फाटल्या जाणाऱ्या साहित्यांना लॅमिनेट करून प्रभावीपणे फाटण्यापासून रोखले जाईल.scrims घातली.
विणलेल्या उत्पादनांचा पुरवठा लूमस्टेटमध्ये केला जाऊ शकतो, अscrim घातलीनेहमी गर्भधारणा होईल. या वस्तुस्थितीमुळे आमच्याकडे विविध अनुप्रयोगांसाठी कोणते बाईंडर सर्वात योग्य असू शकते याबद्दल विस्तृत ज्ञान आहे. योग्य ॲडेसिव्हची निवड केल्याने बॉन्डिंग वाढू शकतेscrim घातलीअंतिम उत्पादनासह लक्षणीय.
मध्ये वरच्या आणि खालच्या ताना की वस्तुस्थितीscrims घातलीवेफ्ट यार्नच्या नेहमी एकाच बाजूला असतील याची हमी देते की तानेचे धागे नेहमीच तणावाखाली असतील. त्यामुळे ताना दिशेतील तन्य शक्ती त्वरित शोषली जातील. या प्रभावामुळे,scrims घातलीबऱ्याचदा जोरदारपणे कमी झालेली वाढ दर्शवते. फिल्म किंवा इतर सामग्रीच्या दोन थरांमध्ये स्क्रिम लॅमिनेट करताना, कमी चिकटपणाची आवश्यकता असेल आणि लॅमिनेटची एकसंधता सुधारली जाईल. स्क्रिम्सच्या उत्पादनासाठी नेहमी थर्मल कोरडे प्रक्रिया आवश्यक असते. यामुळे पॉलिस्टर आणि इतर थर्मोप्लास्टिक धाग्यांचे आकुंचन होते ज्यामुळे ग्राहकांनी केलेल्या पुढील उपचारांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होईल.