Glasvezel buisisolatiebedekking is bedoeld als thermische isolatie voor zowel warme als koude leidingen van -20°F tot 1000°F. De buisisolatie is gevormd uit met hars gebonden glasvezels met een hoge dichtheid en wordt geleverd in scharnierende secties van 90 cm lang. De glasvezel is omwikkeld met witte All-Service Jacketing met een zelfdichtende lap voor een snelle en veilige installatie. Elk stuk commerciële buisisolatie van 3 voet wordt geleverd met een stootband die wordt gebruikt om twee delen buisisolatie met elkaar te verbinden.
Glasvezelbuisisolatie en buisisolatie van minerale wol zijn twee soorten buisisolatie met open cellen. In een poging om dit bericht niet-wetenschappelijk en gemakkelijk te begrijpen te houden, laten buisisolatieproducten met gesloten cellen geen water door, terwijl buisisolatieproducten met open cellen, meestal glasvezelbuisisolatie, water door de vezels laten stromen.
Geluidsabsorptie is vrij eenvoudig te regelen. De meeste isolatieplaten en plaatisolatieproducten hebben de geluidsabsorptiecoëfficiënt (NRC) op hun gegevensblad vermeld.
Hoe hoger de geluidsabsorptiecoëfficiënt, hoe beter voor de akoestiek in uw kamer.
Geluidsisolatie wordt ingewikkelder als u de juiste oplossing voor uw probleem vindt. Als we het in termen van extremen bekijken, beschouwen we een betonnen muur in vergelijking met een muur die alleen bestaat uit glasvezelmatten met een lichte dichtheid (helemaal geen gipsplaat). Als u zich in de aangrenzende kamer achter de betonnen muur bevindt, zult u de gesprekken van uw buurman veel minder horen dan wanneer er alleen glasvezelmatten tussen u en uw buurman zouden zijn. In dit voorbeeld is beton een superieur geluidsisolatiemateriaal dan alleen glasvezelmatisolatie. Als u zich echter in de kamer bevond en het gesprek voerde, zult u veel minder echo horen als uw muur van glasvezel is vergeleken met de betonnen muur. In dit voorbeeld is glasvezelmat een veel betere geluidsabsorber dan een betonnen muur.
Over het algemeen zijn geweven gaasdoeken ongeveer 20 – 40% dunner dan geweven producten gemaakt van hetzelfde garen en met een identieke constructie.
Veel Europese normen vereisen voor dakmembranen een minimale materiaaldekking aan beide zijden van het gaas. Laid scrims helpen dunnere producten te produceren zonder lagere technische waarden te hoeven accepteren. Het is mogelijk om ruim 20% te besparen op grondstoffen zoals PVC of PO.
Alleen gaasdoeken maken de productie mogelijk van een zeer dunne, symmetrische drielaagse dakbaan (1,2 mm), die vaak in Midden-Europa wordt gebruikt. Voor dakbanen die dunner zijn dan 1,5 mm kunnen geen stoffen worden gebruikt.
De structuur van een gelegd gaas is minder zichtbaar in het eindproduct dan de structuur van geweven materialen. Dit resulteert in een gladder en gelijkmatiger oppervlak van het eindproduct.
Het gladdere oppervlak van eindproducten die gelegd gaas bevatten, maakt het gemakkelijker en duurzamer om lagen van de eindproducten aan elkaar te lassen of te lijmen.
De gladdere oppervlakken zijn langer en hardnekkiger bestand tegen vervuiling.
Het gebruik van met glasvezel versterkte non-wovens maakt hogere machinesnelheden mogelijk voor de productie van bitumineuze dakplaten. Tijd- en arbeidsintensieve scheuren in de bitumen dakplaatinstallatie kunnen daardoor worden voorkomen.
De mechanische waarden van bitumen dakplaten worden substantieel verbeterd door gaas.
Materialen die de neiging hebben gemakkelijk te scheuren, zoals papier, folie of films van verschillende kunststoffen, kunnen niet effectief scheuren door deze te lamineren met gelegd gaas.
Hoewel geweven producten op weefgetouw kunnen worden geleverd, zal een gelegd gaas altijd geïmpregneerd zijn. Hierdoor hebben wij een uitgebreide kennis met betrekking tot welk bindmiddel het meest geschikt is voor verschillende toepassingen. De keuze van de juiste lijm kan de hechting van het gelegde gaas met het eindproduct aanzienlijk verbeteren.
Het feit dat de bovenste en onderste schering bij gelegde gaasdoeken zich altijd aan dezelfde kant van de inslaggarens bevinden, garandeert dat de kettinggarens altijd onder spanning staan. Trekkrachten in scheringrichting worden daardoor direct geabsorbeerd. Door dit effect vertonen gelegde gaasdoeken vaak een sterk verminderde rek. Bij het lamineren van een gaasdoek tussen twee lagen folie of andere materialen zal er minder lijm nodig zijn en wordt de cohesie van het laminaat verbeterd. De productie van gaasdoeken vereist altijd een thermische droogproces. Dit leidt tot voorkrimpen van de polyester- en andere thermoplastische garens, wat de daaropvolgende behandelingen door de klant aanzienlijk zal verbeteren.
Posttijd: 07-jan-2022