Een gelegd gaas ziet eruit als een rooster of rooster. Het is gemaakt van continue filamentproducten (garens).
Om de garens in de gewenste rechthoekige positie te houden is het noodzakelijk deze te verbinden
garens samen. In tegenstelling tot geweven producten is de fixatie van de ketting- en inslaggarens in
gelegde scrims moeten worden gedaan door middel van chemische binding. inslaggarens worden eenvoudig over een bodem gelegd
Dit wordt bereikt door middel van een productieproces.
Het gelegde gaaswordt geproduceerd in drie basisstappen:
STAP 1: Scheringgarenvellen worden aangevoerd vanaf sectiebalken of rechtstreeks vanaf een spoel.
STAP 2: Een speciaal roterend apparaat, of turbine, legt met hoge snelheid dwarsgarens op
of tussen de kettingbladen. Het gaas wordt onmiddellijk geïmpregneerd met een lijmsysteem om de fixatie van machine- en dwarsrichtinggarens te garanderen.
STAP 3: Het gaas wordt ten slotte gedroogd, thermisch behandeld en op een buis gewikkeld
De verschillen tussen Laid Scrims en Woven Scrims:
De specificaties van onze Laid Scrims:
| Breedte: | 500 tot 2500 mm | Rollengte: | Tot 50.000 meter | Garentype: | Glas, polyester, koolstof | ||||||||
| Bouw: | Vierkant, drierichtingsverkeer | Patronen: | Van 0,8 garens/cm tot 3 garens/cm | Verlijming: | PVOH, PVC, Acryl, op maat gemaakt | ||||||||
De voordelen vanScrims gelegd:
Algemeensjerpen gelegdzijn ongeveer 20 - 40% dunner dan geweven producten gemaakt van hetzelfde garen en met een identieke constructie.
Veel Europese normen vereisen voor dakmembranen een minimale materiaaldekking aan beide zijden van het gaas.Scrims gelegdhelpen dunnere producten te produceren zonder lagere technische waarden te hoeven accepteren. Het is mogelijk om ruim 20% te besparen op grondstoffen zoals PVC of PO.
Alleen gaasdoeken maken de productie mogelijk van een zeer dunne, symmetrische drielaagse dakbaan (1,2 mm), die vaak in Midden-Europa wordt gebruikt. Voor dakbanen die dunner zijn dan 1,5 mm kunnen geen stoffen worden gebruikt.
De structuur van eenlinnen gelegdis minder zichtbaar in het eindproduct dan de structuur van geweven materialen. Dit resulteert in een gladder en gelijkmatiger oppervlak van het eindproduct.
Het gladdere oppervlak van eindproducten die gelegd gaas bevatten, maakt het gemakkelijker en duurzamer om lagen van de eindproducten aan elkaar te lassen of te lijmen.
De gladdere oppervlakken zijn langer en hardnekkiger bestand tegen vervuiling.
Het gebruik vanglasvezel gaasversterkte non-wovens maken hogere machinesnelheden mogelijk voor de productie van bitumen dakplaten. Tijd- en arbeidsintensieve scheuren in de bitumen dakplaatinstallatie kunnen daardoor worden voorkomen.
De mechanische waarden van bitumen dakplaten worden substantieel verbeterd door gaas.
Materialen die de neiging hebben gemakkelijk te scheuren, zoals papier, folie of films van verschillende kunststoffen, kunnen niet effectief scheuren door deze te lamineren metsjerpen gelegd.
Hoewel geweven producten op weefgetouwen kunnen worden geleverd, alinnen gelegdzal altijd geïmpregneerd zijn. Hierdoor hebben wij een uitgebreide kennis met betrekking tot welk bindmiddel het meest geschikt is voor verschillende toepassingen. De keuze van de juiste lijm kan de hechting van de lijm verbeterenlinnen gelegdmet het eindproduct aanzienlijk.
Het feit dat de bovenste en onderste kromtrekkensjerpen gelegdzich altijd aan dezelfde kant van de inslaggarens bevinden, garandeert dat de kettinggarens altijd onder spanning staan. Trekkrachten in scheringrichting worden daardoor direct geabsorbeerd. Door dit effectsjerpen gelegdvertonen vaak een sterk verminderde rek. Bij het lamineren van een gaas tussen twee lagen folie of andere materialen zal er minder lijm nodig zijn en zal de cohesie van het laminaat verbeterd worden. De productie van gaasdoek vereist altijd een thermisch droogproces. Dit leidt tot voorkrimpen van de polyester- en andere thermoplastische garens, wat de daaropvolgende behandelingen door de klant aanzienlijk zal verbeteren.
Typische constructies vanScrims gelegd:
Enkele kromming
Dit is de meest voorkomende gaasconstructie. De eerste kettingdraad* onder een inslagdraad** wordt gevolgd door een kettingdraad boven de inslagdraad. Dit patroon herhaalt zich over de gehele breedte. Typisch is de afstand tussen de draden regelmatig over de gehele breedte. Op de snijpunten zullen twee draden elkaar altijd ontmoeten.
* schering = alle draden in machinerichting
** inslag = alle draden in dwarsrichting
Dubbele kromming
De bovenste en onderste kettingdraden zullen altijd op elkaar worden geplaatst, zodat de inslagdraden altijd tussen een bovenste en een onderste kettingdraad worden gefixeerd. Op de snijpunten zullen steeds drie draden elkaar ontmoeten.
Scrim niet-geweven laminaten
Een gaas (enkele of dubbele ketting) wordt gelamineerd op een non-woven (gemaakt van glas, polyester of andere vezels). Het is mogelijk laminaten te produceren met non-wovens met een gewicht van 0,44 tot 5,92 oz./sq.yd.
