Rørisolasjonsbelegg i glassfiber er ment som en termisk isolasjon for både varme og kalde rørledninger fra -20°F til 1000°F. Rørisolasjonen er støpt av harpiksbundne glassfibre med kraftig tetthet som kommer i 3 fot lange hengslede seksjoner. Glassfiberen er pakket inn med hvit All-Service Jacketing med en selvforseglende runde for en rask og sikker installasjon. Hver 3 fots seksjon av kommersiell rørisolasjon leveres med en butt-strip-tape som brukes til å koble to seksjoner av rørisolasjon sammen.
Glassfiberrørisolasjon og mineralullrørisolasjon er to typer rørisolasjon med åpne celler. I et forsøk på å holde dette innlegget uvitenskapelig og lett å forstå, tillater ikke isolasjonsprodukter med lukkede celler vann å strømme gjennom dem, mens isolasjonsprodukter med åpne celler, oftest glassfiberrørisolasjon, lar vann passere gjennom fibrene.
Lydabsorpsjon er ganske enkel å kontrollere. De fleste batt-isolasjons- og plateisolasjonsprodukter har publisert lydabsorpsjonskoeffisient (NRC) på databladet.
Jo høyere lydabsorpsjonskoeffisient, jo bedre for akustikken i rommet ditt.
Lydisolering blir mer komplisert med riktig løsning for problemet ditt. Hvis vi ser på det i form av ytterligheter, la oss vurdere en betongvegg sammenlignet med en vegg som kun består av lett tetthet av glassfiber (ingen gipsvegg i det hele tatt). Hvis du er i det tilstøtende rommet bak betongveggen, kommer du til å høre naboens samtaler mye mindre enn om det bare var glassfiberflate mellom deg og naboen. I dette eksemplet er betong et overlegent lydisolerende materiale enn bare isolasjon av glassfiber. Hvis du var inne i rommet og snakket, vil du imidlertid høre mye mindre ekko hvis veggen din er av glassfiberflate sammenlignet med betongveggen. I dette eksemplet er glassfiberbatt en mye bedre lydabsorber enn en betongvegg.
Vanligvis leggede scrims er ca. 20 – 40 % tynnere enn vevde produkter laget av samme garn og med identisk konstruksjon.
Mange europeiske standarder krever for takmembraner en minimumsmaterialdekning på begge sider av duken. Laid scrims bidrar til å produsere tynnere produkter uten å måtte akseptere reduserte tekniske verdier. Det er mulig å spare mer enn 20 % av råvarer som PVC eller PO.
Kun scrims tillater produksjon av en veldig tynn symmetrisk trelags takmembran (1,2 mm) som ofte brukes i Sentral-Europa. Duk kan ikke brukes til takbelegg som er tynnere enn 1,5 mm.
Strukturen til en lagt scrim er mindre synlig i sluttproduktet enn strukturen til vevde materialer. Dette resulterer i en jevnere og jevnere overflate på sluttproduktet.
Den jevnere overflaten på sluttproduktene som inneholder utlagte scrims gjør det mulig å sveise eller lime lag av sluttproduktene lettere og mer holdbart med hverandre.
De jevnere overflatene vil motstå tilsmussing lenger og mer vedvarende.
Bruken av glassfiberfiberarmert fiberduk tillater høyere maskinhastigheter for produksjon av bitu-men takplater. Tids- og arbeidskrevende rifter i bitumentakplateanlegget kan derfor forhindres.
De mekaniske verdiene til bitumentakplater er vesentlig forbedret av scrims.
Materialer som lett rives i stykker, som papir, folie eller filmer fra forskjellige plaster, vil bli forhindret fra å rives effektivt ved å laminere disse med utlagte scrims.
Selv om vevde produkter kan leveres i vevstol, vil en utlagt scrim alltid være impregnert. På grunn av dette har vi omfattende kunnskap om hvilke bindemidler som kan være best egnet for ulike bruksområder. Valget av riktig lim kan forbedre bindingen av den utlagte scrim med sluttproduktet betraktelig.
Det faktum at øvre og nedre renning i lagt garn alltid vil være på samme side av veftgarnene garanterer at renningsgarnene alltid vil være under spenning. Derfor vil strekkkrefter i varpretningen absorberes umiddelbart. På grunn av denne effekten viser utlagte scrims ofte en sterkt redusert forlengelse. Ved laminering av en scrim mellom to lag med film eller andre materialer, vil det være nødvendig med mindre lim og laminatets kohesjon vil bli forbedret. Produksjonen av scrims krever alltid en termisk tørkeprosess. Dette fører til forkrymping av polyesteren og andre termoplastiske garn som vil forbedre vesentlig etterfølgende behandlinger utført av kunden.
Innleggstid: Jan-07-2022