ਰੱਖੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਮਾਂ ਲਈ ਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਲੇਡ ਸਕ੍ਰੀਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਫਲੋਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗਸ, ਅਡੈਸਿਵ ਟੇਪ, ਤਰਪਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਲੇਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਹਲਕਾ, ਸਸਤਾ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਸਤਹ ਜੋੜ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੱਖੇ ਸਕ੍ਰੀਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੂਫਾਈਬਰ ਕੋਲ ਕਿਹੜਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ, ਵਾਰਪ ਘਣਤਾ, ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ, ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ (ਸਿਰਫ਼ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ), ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਦਿੱਖ। ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦੀ ਘਾਟ, ਬੈਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਚੀਰਾ ਜਾਂ ਅੱਥਰੂ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਜਾਲ, ਧੱਬੇ, ਅਸਮਾਨ ਕਰਲਿੰਗ, ਸੁੰਡੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੋਲ ਲਈ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਰੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਤਦ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਕ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ​​ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ:

ਪਦਾਰਥ ਫੈਬਰਿਕ: tex/dtex

ਬਣਤਰ: ਸਾਦਾ / ਬੁਣਿਆ

ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਇੰਚ/ਸੈ.ਮੀ

ਭਾਰ: g / m2

ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ): N / 5cm

ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਕਰਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ): N / 5cm

ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ (ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ): %

ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ (ਕਰਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ): %

ਚੌੜਾਈ: ਮੀ

ਅਧਿਕਤਮ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: m

ਰੱਖੇ ਸਕ੍ਰੀਮਜ਼ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।

www.rfiber-laidscrim.com