Firmy samochodowe znają zalety układanych siatek: oszczędność czasu i jakość. Pod tym względem można je stosować w wielu różnych funkcjach. Można je znaleźć w osłonach podwozia, podsufitkach drzwi, podsufitkach, a także elementach z pianki dźwiękochłonnej. Dostawcy branży motoryzacyjnej oszczędzają czas podczas produkcji dzięki ułożonym siatką i uzyskują stabilność swoich części. Taśmy dwustronne do mocowania pochłaniacza powietrza i dźwięku wyposażone są w ułożone siatki.
Szukasz siatki, która mimo to sprawdzi się w intensywnym upale? A może siatka wodoodporna? Potrzebujesz siatki, która ułatwi codzienną pracę? A może siatka optymalizująca Twój proces produkcyjny? Czy chcesz mieć siatkę z rozkładających się włókien naturalnych czy trwałe włókno high-tech? Lub? Lub?
Możemy wspólnie opracować idealną siatkę dla Twojego zastosowania.
Motoryzacja: Wzmocnienia elementów pochłaniających dźwięk
Producenci samochodów stosują elementy pochłaniające dźwięk w celu wyciszenia hałasu swoich pojazdów. Elementy te wykonane są najczęściej z ciężkich spienionych tworzyw sztucznych/twardej pianki poliuretanowej (PUR), bitumów lub materiałów kompozytowych.
Zazwyczaj montuje się je lub stosuje w miejscach, które umożliwiają jedynie wyjątkowo płaską konstrukcję, np. pod maską/maską lub pod podsufitką. Częściowo przestrzenie te są dostępne jedynie w procesie montażu (np. pomiędzy panelem drzwiowym a zwiniętymi/zwiniętymi szybami okiennymi). W zależności od stopnia jakości pojazdu stosuje się także elementy dźwiękochłonne:
- W słupkach A, B, C i (w kombi/vanach typu kombi) słupkach D
- W pokrywach bagażników/pokrywach bagażnika
- Na wewnętrznych powierzchniach błotników/błotników
- W izolacji pomiędzy deską rozdzielczą a komorą/komorą silnika (silnik przedni) lub pomiędzy (tylnymi) siedzeniami a tylnym silnikiem
- Pomiędzy dywanikiem a podwoziem
- W tunelu transmisyjnym
Bardzo pożądanym efektem ubocznym elementów dźwiękochłonnych jest tłumienie drgań karoserii oraz izolacja przed ciepłem i zimnem. Dzięki temu listwy dźwiękochłonne są niezbędne również w przypadku samochodów kempingowych i przyczep kempingowych.
Aby uzyskać maksymalną stabilność formy i trwałość, elementy absorpcyjne wymagają wzmocnienia strukturalnego. Motoryzacja – inżynierowie polegają na ułożonych siatkach, aby zoptymalizować części dźwiękochłonne przed działaniem siły:
- Odkształcenie
- Siły ścinające
- Poślizg/przesunięcie z pozycji
- Trakcja
- Tarcie / ścieranie
- Wpływy
Wzmocnienia tylnych półek, podsufitek, zabezpieczenia przed uderzeniami
ułożone siatki służą również do wzmacniania podsufitek i tylnych półek. Nacisk kładziony jest tutaj na zwiększenie stabilności kształtu i sztywności skrętnej. Kolejnym obszarem zastosowania są maty chroniące przed uderzeniami, służące do ochrony drzwi samochodowych w wąskich garażach.
Co to są układane siatki?
Plecione tkaniny to lekkie konstrukcje wykonane z przędz/tkaniny technicznej, które znacznie różnią się od zwykłych tkanin:
- Nici nie leżą luźno jedna na drugiej i pod nią. Za pomocą „spoiwa” są one trwale sklejone w punktach styku.
- Gwinty biegną ukośnie / wieloosiowo6 do 10 kierunków. Dzięki temu absorbują siły robocze znacznie efektywniej.
- Są bardziej elastyczne i jednocześnie stabilniejsze.
- Ich wyższa strukturalna wytrzymałość na rozdarcie pozwala na szersze oczka i znacznie niższą wagę na jednostkę powierzchni.
- Można łączyć różne warianty materiałów, wykorzystując ich specyficzne właściwości.
- Nici siatki mogą być wyposażone w wiele impregnatów wspierających specyficzne przeznaczenie produktu końcowego.
Przydatność do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych
Każda sekunda montażu pojazdu kosztuje. Dzięki ułożonym siatką dostawcy przemysłu motoryzacyjnego oszczędzają czas przy montażu swoich produktów. Masz 3 możliwości przetwarzania naszych ułożonych tkanin:
- Jako warstwa w produktach wielowarstwowych
- Klejenie na powierzchniach stykowych (np. panelach nadwozia)
- Jako element taśm dwustronnie klejących
Ułożone siatki dostarczamy w zwojach o szerokościach – na zamówienie just-in-time. Dzięki doskonałej podatności na cięcie i wykrawanie umożliwiają wysoką jakość wykonania i dużą prędkość przetwarzania. Dzięki temu nadają się do obróbki ręcznej, jak również do zautomatyzowanych linii produkcyjnych do wykrawania.
Czas publikacji: 02 września 2021 r