Izolacijska prevleka za cevi iz steklenih vlaken je namenjena kot toplotna izolacija za vroče in hladne napeljave od -20 °F do 1000 °F. Izolacija cevi je oblikovana iz steklenih vlaken, vezanih s smolo, ki so razdeljena na 3 čevlje dolge tečaje. Steklena vlakna so ovita z belim vsestranskim plaščem s samotesnilom za hitro in varno namestitev. Vsak 3-metrski odsek komercialne cevne izolacije je opremljen s čelnim trakom, ki se uporablja za povezavo dveh delov cevne izolacije skupaj.
Izolacija cevi iz steklenih vlaken in izolacija cevi iz mineralne volne sta dve vrsti odprtocelične izolacije cevi. V prizadevanju, da bi ta objava ostala neznanstvena in enostavna za razumevanje, izdelki za izolacijo cevi z zaprtimi celicami ne dopuščajo, da voda teče skozi njih, medtem ko izdelki za izolacijo cevi z odprtimi celicami, najpogosteje izolacija za cevi iz steklenih vlaken, prepuščajo vodi skozi svoja vlakna.
Absorpcijo zvoka je dokaj enostavno nadzorovati. Večina izolacijskih izdelkov in izdelkov za izolacijo plošč ima na svojem podatkovnem listu objavljen koeficient absorpcije zvoka (NRC).
Višji koeficient absorpcije zvoka je boljši za akustiko v vašem prostoru.
Zvočna izolacija postane bolj zapletena pri pravilni rešitvi vaše težave. Če pogledamo z vidika skrajnosti, razmislimo o betonski steni v primerjavi s steno, ki je sestavljena le iz steklenih vlaken lahke gostote (sploh brez suhih zidov). Če ste v sosednjem prostoru za betonskim zidom, boste veliko manj slišali sosedove pogovore, kot če bi bila med vami in vašim sosedom le steklena vlakna. V tem primeru je beton boljši zvočnoizolacijski material kot samo izolacija iz steklenih vlaken. Če pa ste bili v sobi med pogovorom, boste slišali veliko manj odmeva, če je vaša stena iz steklenih vlaken v primerjavi z betonsko steno. V tem primeru je bat iz steklenih vlaken veliko boljši absorber zvoka kot betonska stena.
Običajno položene tkanine so približno 20 – 40 % tanjše od tkanih izdelkov, izdelanih iz iste preje in z enako konstrukcijo.
Številni evropski standardi za strešne membrane zahtevajo minimalno pokritost z materialom na obeh straneh lamele. Položeni robovi pomagajo pri izdelavi tanjših izdelkov, ne da bi morali sprejeti zmanjšane tehnične vrednosti. Možno je prihraniti več kot 20 % surovin, kot sta PVC ali PO.
Samo robovi omogočajo izdelavo zelo tanke simetrične troslojne strešne membrane (1,2 mm), ki se pogosto uporablja v srednji Evropi. Tkanin, ki so tanjše od 1,5 mm, ni mogoče uporabiti za strešne membrane.
Struktura položene tkanine je v končnem izdelku manj vidna kot struktura tkanih materialov. Posledica tega je bolj gladka in enakomerna površina končnega izdelka.
Gladkejša površina končnih izdelkov, ki vsebujejo položene robove, omogoča lažje in trajnejše varjenje ali lepljenje plasti končnih izdelkov med seboj.
Gladke površine bodo dlje in obstojneje odporne na umazanijo.
Uporaba netkanega materiala, ojačanega s steklenimi vlakni, omogoča višje strojne hitrosti za proizvodnjo bitumenskih strešnih plošč. Tako je mogoče preprečiti časovno in delovno intenzivne raztrganine v obratu za izdelavo bitumenskih strešnih plošč.
Mehanske vrednosti bitumenskih strešnih plošč se bistveno izboljšajo z lamelami.
Materiale, ki se zlahka trgajo, kot so papir, folija ali folije iz različnih plastičnih mas, boste preprečili, da bi se učinkovito trgali tako, da jih laminirate s položenimi robovi.
Medtem ko so tkani izdelki lahko dobavljeni v statvenem stanju, bo položena tkanina vedno impregnirana. Zaradi tega dejstva imamo obsežno znanje o tem, katero vezivo je lahko najprimernejše za različne aplikacije. Izbira pravega lepila lahko znatno izboljša lepljenje položene tkanine s končnim izdelkom.
Dejstvo, da bosta zgornja in spodnja osnova pri položenih pletenicah vedno na isti strani votkovne preje, zagotavlja, da bo osnovna preja vedno pod napetostjo. Zato se bodo natezne sile v smeri osnove takoj absorbirale. Zaradi tega učinka imajo položene tkanine pogosto močno zmanjšan raztezek. Pri laminiranju tkanine med dvema slojema filma ali drugih materialov bo potrebno manj lepila in izboljšana bo kohezija laminata. Izdelava tkanine vedno zahteva toplotno obdelavo. postopek sušenja. To vodi do predkrčenja poliestrskih in drugih termoplastičnih niti, kar bo bistveno izboljšalo kasnejše obdelave, ki jih opravi stranka.
Čas objave: 7. januarja 2022