Положени оквир изгледа као решетка или решетка. Израђује се од континуалних филаментних производа (предива).
Да би се предива задржала у жељеном положају под правим углом, потребно их је спојити
пређе заједно. За разлику од тканих производа, фиксација предива основе и потке у
положени омотачи морају бити урађени хемијским везивањем. предива потке се једноставно полажу преко дна
Ово се постиже процесом производње.
Положени плаштсе производи у три основна корака:
КОРАК 1: Листови основног предива се напајају са греда или директно са калемова.
КОРАК 2: Специјални ротирајући уређај, или турбина, полаже укрштене нити великом брзином на
или између листова основе. Скрим се одмах импрегнира системом лепка како би се обезбедило фиксирање предива у машинском и унакрсном смеру.
КОРАК 3: Срам се коначно суши, термички обрађује и намотава на цев
Спецификације наших Лаид Сцримс-а:
ширина: | 500 до 2500 мм | Дужина ролне: | До 50 000 м | Врста предива: | Стакло, полиестер, угљеник | ||||||||
Изградња: | Квадрат, тросмерни | обрасци: | Од 0,8 предива/цм до 3 предива/цм | Везивање: | ПВОХ, ПВЦ, акрил, по мери |
Предности одЛаид Сцримс:
Генералнолаид сцримссу око 20 - 40% тањи од тканих производа од истог предива и идентичне конструкције.
Многи европски стандарди захтевају за кровне мембране минималну покривеност материјала са обе стране оквира.Лаид сцримспомажу у производњи тањих производа без прихватања смањених техничких вредности. Могуће је уштедети више од 20% сировина као што су ПВЦ или ПО.
Само лајсне дозвољавају производњу веома танке симетричне трослојне кровне мембране (1,2 мм) која се често користи у средњој Европи. Тканине се не могу користити за кровне мембране тање од 1,5 мм.
Структура алаид сцримје мање видљив у финалном производу од структуре тканих материјала. Ово резултира глаткијом и равномернијом површином коначног производа.
Глаткија површина финалних производа који садрже положене траке омогућава да се слојеви финалних производа лакше и трајније заварују или лепе један са другим.
Глатке површине ће дуже и упорније одолети прљању.
Употреба одпрекривач од стаклених влаканаојачани неткани материјали омогућавају веће брзине машина за производњу битуменских кровних лимова. На тај начин се могу спречити временски и радни напори у постројењу за производњу битуменских кровних плоча.
Механичке вредности битуменских кровних лимова су значајно побољшане лајснама.
Материјали који се лако цепају, као што су папир, фолије или филмови од различитих пластичних маса, биће спречени да се ефикасно поцепају ламинацијом салаид сцримс.
Док се ткани производи могу испоручити у стању разбоја, алаид сцримувек ће бити импрегнирани. Због ове чињенице имамо опсежно знање о томе које везиво може бити најпогодније за различите примене. Избор правог лепка може побољшати лепљењелаид сцримса крајњим производом знатно.
Чињеница да се горњи и доњи искривљујулаид сцримсће увек бити на истој страни предива потке гарантује да ће предива основе увек бити под затезањем. Због тога ће се силе затезања у правцу основе одмах апсорбовати. Због овог ефекта,лаид сцримсчесто показују значајно смањено издужење. Приликом ламинирања платна између два слоја филма или других материјала, биће потребно мање лепка и кохезија ламината ће бити побољшана. Производња ламината увек захтева процес термичког сушења. Ово доводи до претходног скупљања полиестера и других термопластичних предива што ће значајно побољшати накнадне третмане које обавља купац.
Типичне конструкције одЛаид Сцримс:
Сингле варп
Ово је најчешћа конструкција од платна. Први конац основе* испод нити потке** прати конац основе изнад конца потке. Овај образац се понавља по целој ширини. Обично је размак између нити правилан по целој ширини. На раскрсницама две нити ће се увек сусрести.
* основа = сви навоји у правцу машине
** потка = све нити у попречном правцу
Доубле варп
Горњи и доњи конац основе увек ће бити постављени један на други тако да ће нити потке увек бити фиксирани између горњег и доњег конца основе. На раскрсницама ће се увек срести три нити.
Сцрим неткани ламинати
На неткани материјал (направљен од стакла, полиестера или других влакана) се ламинира омотач (једнострука или двострука основа). Могућа је производња ламината са нетканим материјалом тежине од 0,44 до 5,92 оз./ск.ид.