ஃபைபர் கிளாஸ் சுடர் ரிடார்டன்ட் உடன் ஸ்க்ரிம்

போடப்பட்ட ஸ்க்ரிம் ஒரு கட்டம் அல்லது லட்டு போல் தெரிகிறது. இது தொடர்ச்சியான இழை தயாரிப்புகளிலிருந்து (நூல்கள்) தயாரிக்கப்படுகிறது. விரும்பிய வலது கோண நிலையில் நூல்களை வைத்திருக்க இந்த நூல்களை ஒன்றாக சேர்ப்பது அவசியம். நெய்த ரோடக்கிற்கு மாறாக, வார்ப் மற்றும் வெயிட் நூல்களை நிர்ணயிப்பதில் நிர்ணயிக்கப்பட்டவை வேதியியல் பிணைப்பால் செய்யப்பட வேண்டும். வெயிட் நூல்கள் வெறுமனே ஒரு அடிப்பகுதியில் வைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் அடையப்படுகிறது.

பொதுவாக அமைக்கப்பட்ட ஸ்கிரிம்கள் ஒரே நூலிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட நெய்த பொருட்களை விட சுமார் 20 - 40 % மெல்லியவை மற்றும் ஒரே மாதிரியான கட்டுமானத்துடன் உள்ளன.
பல ஐரோப்பிய தரநிலைகள் கூரை சவ்வுகளுக்கு ஸ்கிரிமின் இருபுறமும் குறைந்தபட்ச பொருள் பாதுகாப்பு தேவை. தொழில்நுட்ப மதிப்புகள் குறைவதை ஏற்காமல் மெல்லிய தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது. பி.வி.சி அல்லது பி.ஓ போன்ற மூலப்பொருட்களில் 20 % க்கும் அதிகமாக சேமிக்க முடியும்.
மத்திய ஐரோப்பாவில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் மிக மெல்லிய சமச்சீர் மூன்று அடுக்கு கூரை சவ்வு (1.2 மிமீ) உற்பத்தியை மட்டுமே ஸ்க்ரிம்ஸ் அனுமதிக்கிறது. 1.5 மிமீவை விட மெல்லியதாக இருக்கும் கூரை சவ்வுகளுக்கு துணிகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.
நெய்த பொருட்களின் கட்டமைப்பைக் காட்டிலும் இறுதி தயாரிப்பில் ஒரு அமைக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிமின் கட்டமைப்பு குறைவாகவே காணப்படுகிறது. இது இறுதி தயாரிப்பின் மென்மையான மற்றும் அதிக மேற்பரப்பில் விளைகிறது.
அமைக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்களைக் கொண்ட இறுதி தயாரிப்புகளின் மென்மையான மேற்பரப்பு இறுதி தயாரிப்புகளின் அடுக்குகளை வெல்ட் செய்ய அல்லது பசை செய்ய அனுமதிக்கிறது.
மென்மையான மேற்பரப்புகள் நீண்ட மற்றும் விடாமுயற்சியுடன் மண்ணை எதிர்க்கும்.
கிளாஸ்ஃபைபர் ஸ்க்ரிம் பயன்பாடு பிட்-மென் கூரைத் தாள்களின் உற்பத்திக்கு அதிக இயந்திர வேகத்திற்கு ஒரு-மிட்-மிட்-ஐயோவன்களை வலுப்படுத்தியது. எனவே பிற்றுமின் கூரை தாள் ஆலையில் நேரம் மற்றும் உழைப்பு தீவிர கண்ணீரைத் தடுக்க முடியும்.
பிற்றுமின் கூரைத் தாள்களின் இயந்திர மதிப்புகள் ஸ்கிரிம்களால் துணை நிலையான முறையில் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
காகிதம், படலம் அல்லது வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து திரைப்படங்கள் போன்ற எளிதில் கிழிக்கக்கூடிய பொருட்கள், இவற்றை அமைக்கப்பட்ட ஸ்க்ரிம்ஸுடன் லேமினேட் செய்வதன் மூலம் திறம்பட கிழிக்கப்படுவதைத் தடுக்கின்றன.
நெய்த தயாரிப்புகள் லூம்ஸ்டேட் வழங்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் ஒரு போடப்பட்ட ஸ்க்ரிம் எப்போதும் செறிவூட்டப்படும். இந்த உண்மையின் காரணமாக, வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பைண்டர் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கக்கூடிய விரிவான அறிவு நமக்கு உள்ளது. சரியான பிசின் தேர்வு இறுதி தயாரிப்புடன் போடப்பட்ட ஸ்க்ரிம் பிணைப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தக்கூடும்.
அமைக்கப்பட்ட ஸ்கிரிம்களில் மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப் எப்போதும் வெயிட் நூல்களின் ஒரே பக்கத்தில் இருக்கும் என்பது வார்ப் நூல்கள் எப்போதும் பதற்றத்தில் இருக்கும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எனவே வார்ப் திசையில் இழுவிசை சக்திகள் உடனடியாக உறிஞ்சப்படும். இந்த விளைவின் காரணமாக, போடப்பட்ட ஸ்க்ரிம்கள் பெரும்பாலும் வலுவாகக் குறைக்கப்பட்ட நீளத்தைக் காட்டுகின்றன. திரைப்படத்தின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு இடையில் ஒரு மோசடி செய்யும்போது, ​​குறைந்த பிசின் தேவைப்படும் மற்றும் லேமினேட்டின் ஒத்திசைவு மேம்படுத்தப்படும். ஸ்கிரிம்களின் உற்பத்திக்கு எப்போதும் வெப்பம் தேவைப்படுகிறது உலர்த்தும் செயல்முறை. இது பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் நூல்களின் முன்னுரிமைக்கு வழிவகுக்கிறது, இது வாடிக்கையாளரால் செய்யப்படும் அடுத்தடுத்த சிகிச்சைகளை மேம்படுத்தும்.