Lớp bọc cách nhiệt ống sợi thủy tinh được dùng làm vật liệu cách nhiệt cho cả đường ống dịch vụ nóng và lạnh từ -20°F đến 1000°F. Lớp cách nhiệt đường ống được đúc từ các sợi thủy tinh liên kết bằng nhựa mật độ dày có các đoạn bản lề dài 3 feet. Sợi thủy tinh được bọc bằng Lớp bọc đa năng màu trắng với vòng đệm tự hàn kín để lắp đặt nhanh chóng và an toàn. Mỗi đoạn ống cách nhiệt thương mại dài 3 feet đi kèm với một dải băng đối đầu được sử dụng để kết nối hai đoạn ống cách nhiệt với nhau.
Cách nhiệt ống sợi thủy tinh và cách nhiệt ống len khoáng sản là hai loại vật liệu cách nhiệt ống dạng ô hở. Trong nỗ lực giữ cho bài đăng này không khoa học và dễ hiểu, các sản phẩm cách nhiệt ống ô kín không cho nước chảy qua trong khi các sản phẩm cách nhiệt ống ô hở, phổ biến nhất là vật liệu cách nhiệt ống sợi thủy tinh, cho phép nước đi qua các sợi của nó.
Khả năng hấp thụ âm thanh khá dễ kiểm soát. Hầu hết các sản phẩm cách nhiệt dạng batt và tấm cách nhiệt đều có hệ số hấp thụ âm thanh (NRC) được công bố trên bảng dữ liệu của họ.
Hệ số Hấp thụ Âm thanh càng cao thì âm thanh trong phòng của bạn càng tốt.
Việc cách âm trở nên phức tạp hơn để tìm ra giải pháp chính xác cho vấn đề của bạn. Nếu chúng ta nhìn nó ở khía cạnh cực đoan, chúng ta hãy xem xét một bức tường bê tông so với một bức tường chỉ được làm bằng sợi thủy tinh mật độ nhẹ (không có vách thạch cao nào cả). Nếu bạn ở phòng bên cạnh phía sau bức tường bê tông, bạn sẽ nghe thấy cuộc trò chuyện của hàng xóm ít hơn nhiều so với khi chỉ có sợi thủy tinh giữa bạn và hàng xóm. Trong ví dụ này, bê tông là vật liệu cách âm vượt trội hơn chỉ cách nhiệt bằng sợi thủy tinh. Tuy nhiên, nếu bạn đang trò chuyện trong phòng, bạn sẽ nghe thấy ít tiếng vang hơn rất nhiều nếu bức tường của bạn được làm bằng sợi thủy tinh so với bức tường bê tông. Trong ví dụ này, sợi thủy tinh có khả năng hấp thụ âm thanh tốt hơn nhiều so với tường bê tông.
Các lớp vải mỏng thường mỏng hơn khoảng 20 – 40% so với các sản phẩm dệt được làm từ cùng loại sợi và có cấu trúc giống hệt nhau.
Nhiều tiêu chuẩn Châu Âu yêu cầu màng lợp phải có lớp phủ vật liệu tối thiểu trên cả hai mặt của lớp màng mỏng. Các lớp lưới lót giúp tạo ra các sản phẩm mỏng hơn mà không phải chấp nhận giảm giá trị kỹ thuật. Có thể tiết kiệm hơn 20% nguyên liệu thô như PVC hoặc PO.
Chỉ có lưới lọc mới cho phép sản xuất màng lợp ba lớp đối xứng rất mỏng (1,2 mm) thường được sử dụng ở Trung Âu. Vải không thể được sử dụng cho màng lợp mỏng hơn 1,5 mm.
Cấu trúc của lớp vải mỏng khó nhìn thấy ở sản phẩm cuối cùng hơn cấu trúc của vật liệu dệt. Điều này dẫn đến bề mặt mịn hơn và đồng đều hơn của sản phẩm cuối cùng.
Bề mặt mịn hơn của các sản phẩm cuối cùng có chứa các lớp lót cho phép hàn hoặc dán các lớp của sản phẩm cuối cùng với nhau dễ dàng và bền hơn.
Bề mặt nhẵn hơn sẽ chống bám bẩn lâu hơn và bền hơn.
Việc sử dụng vải không dệt được gia cố bằng sợi thủy tinh cho phép tốc độ máy cao hơn để sản xuất tấm lợp bitu-men. Do đó, có thể ngăn ngừa được những vết rách tốn nhiều thời gian và công sức trong nhà máy sản xuất tấm lợp bitum.
Các giá trị cơ học của tấm lợp bitum được cải thiện đáng kể nhờ lớp lót.
Các vật liệu có xu hướng dễ xé, chẳng hạn như giấy, giấy bạc hoặc màng từ các loại nhựa khác nhau, sẽ được ngăn chặn hiệu quả bằng cách ép chúng bằng các lớp vải mỏng.
Mặc dù các sản phẩm dệt có thể được cung cấp dưới dạng khung dệt, nhưng lớp vải thô đã trải sẵn sẽ luôn được tẩm. Do thực tế này, chúng tôi có kiến thức sâu rộng về loại chất kết dính nào có thể phù hợp nhất với các ứng dụng khác nhau. Việc lựa chọn chất kết dính phù hợp có thể tăng cường đáng kể sự liên kết của lớp nền đã dán với sản phẩm cuối cùng.
Thực tế là sợi dọc trên và sợi dọc trong các sợi dọc sẽ luôn ở cùng một phía của sợi ngang đảm bảo rằng sợi dọc sẽ luôn chịu lực căng. Do đó lực kéo theo hướng dọc sẽ bị hấp thụ ngay lập tức. Do hiệu ứng này, các lớp màng mỏng thường có độ giãn dài giảm đi nhiều. Khi cán một lớp màng mỏng giữa hai lớp màng hoặc các vật liệu khác, sẽ cần ít chất kết dính hơn và độ kết dính của lớp mỏng sẽ được cải thiện. Quá trình sản xuất lớp màng mỏng luôn đòi hỏi nhiệt quá trình sấy khô. Điều này dẫn đến việc co lại sợi polyester và các sợi nhựa nhiệt dẻo khác, từ đó sẽ cải thiện đáng kể các phương pháp xử lý tiếp theo do khách hàng thực hiện.
Thời gian đăng: Jan-07-2022